3.2.2 国外的新型清扫装置
带式输送机输送物料过程中，输送带“脏面” 的清扫是一个重要的问题。国外针对不同的需要设计出了不同种类的清扫装置。
(1) 篦子式刮板清扫装置
它主要由金属刮板、弹性杆和转杆组成。其原理是：多个金属刮板沿输送带宽度方向按棋盘形式布置以及每个刮板分别通过弹性杆与转杆相连。转杆上可装扭转弹簧或者重锤，以使刮板对输送带有一定的正压力。
(2) 输送机式刮板清扫装置
主要由两个链轮和一条闭合的刮板链组成。其原理是：采用链传动或带传动，把主动滚筒的动力传给主动链轮。刮板链由链条和刮板组成，刮板用10-16mm厚的橡胶板制作，用螺栓与链条固定。刮板链的运行方向与下分支输送带的运行方向一致，且刮板链的运行速度较低，这样就使刮板链与输送带有一个较低的相对速度。
(3) 输送机式刷式清扫装置
这种装置在美国、德国、英国和日本都曾获得了专利权。这种清扫装置主要由刷子、牵引机构和滚筒组成。它的最大特点是工作机构沿横向布置，刷子与输送带接触长度加大，清扫效果好。
除此之外还有振动式清扫装置，转刷式清扫装置，水力和风力清扫装置等[7]。
3.2.3 国外的轻型传送带材料发展
国外轻型输送带获得了突破性的发展, 并且形成输送带生产的主流。同时材料也从橡胶走向复合塑料化的道路，例如以PVC塑料、PU弹性体、聚酞胺、SBS热塑弹性体为盖胶,以聚酷、聚酞胺、芳纶织物或片材以及无纺布为芯体制成的复合材料输送带, 可减薄厚度减少重量。同时具有功能性的，特殊的要求的新一代输送带发展十分迅速，例如完全改变了传统工艺的阻燃输送带，它采用了整体化纤织物芯体和阻燃塑胶, 并以浸渍代替压延,避免了硫化[8]。
同时从全球来看, 输送带行业未来将向着轻薄、节能、安全、环保的方向发展, 新材料轻型输送带在输送带行业中所占比例将逐步提升[9]。
3.2.4 带式传送机的设计方式
早在1966年，就已经有研究人员针对不同的启动方案进行了分析，提出了一种不连续启动方式[10]。本文来自优$文(论'文@网，
毕业论文1981年澳大利亚联邦科学与工业研究组织（HARRISION）提出了S曲线启动，用于优化输送带的起动，使瞬时应力最小化[11]。在起动时，S曲线在输送带上产生一个可预测的动态应力，通过使用微积分变换原理的数学研究，得出了S曲线，这是对“在一定的起动时间内应力最小问题”的一种数学解释。软起动普遍用来设计长距离、高带速的输送机[12]。
同时在处理传送带接触时的摩擦受力方面，也有着一套比较完善的系统。将传送带的接触系数分解为摩擦系数和接触强度，并进行了二次函数的模拟[13]。
在受力分析上，使用有限元进行分析，得出比以往的公式经验设计分析得出的更加准确的结果，然后根据结果进行改良设备，提高设备性能[14]。
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