电机公司物流管理现状及其信息化规划 第5页
图2-11 原材料从良品仓转入不良品仓业务流程图
(2) 原材料从良品仓转入废品仓
若供应商拒绝退货，该物料囤积在不良品区，则该物料需要转移至废品仓报废。不良品仓管员到废品仓管员处领取“报废申请单”，在单上填妥相应物料信息、报废原因并签字确认，经过物流部长审核，凯邦领导批准后，原材料仓管员将物料转移至废品仓管员。待废品仓管员清点无误后在接收人处签名确认并接收物料，原材料仓管员将“报废申请单”交至帐务组处，帐务员在系统中把物料从不良品仓转入废品仓。
图2-12 原材料从原材料仓转入废品仓（呆料）业务流程图
(3) 原材料从不良品仓转入良品仓
车间对某种物料有需求，但该物料在合格品区的库存不够的时候，质检员会复检不良品区的该种物料，挑选能用于生产的物料后贴上粉红色让步标签，不良品仓管员在打单处打单，打单员打印“转库单”，质检员签字确定该物料可以转入良品仓。不良品仓管签字后把物料转入良品仓。良品仓实物仓管清点无误，接收物料后在“转库单”上签字，进而交给班组长审核并签字。最后不良品仓管员将“转库单”交至帐务员处，帐务员将物料转库信息录入系统。
图2-13 原材料从不良品仓转入良品仓业务流程图
(4) 半成品\成品从良品仓转入返修仓本文来自优*文~论-文^网
半成品\成品定期复检，若质检员发现不良则会在半成品\成品上张贴俗称红牌的不合格品标识卡并写明不良原因，半成品仓管员到打单处打单，打单员打印“不合格品退货单”，仓管员清点后确认，质检员填妥不良原因，班长审核通过后，仓管员把货物运送到车间，车间组长接收后签字确认。仓管员把签字后的“不合格品退货单”交至帐务员处，帐务员录入不合格品退货信息。
图2-14 半成品\成品从良品仓转入返修仓业务流程图
(5) 半成品\成品返修入库毕业论文
http://www.youerw.com文修半成品\成品后组长填写 “XX半成品\成品返修入库单”，将文修完毕的半成品\成品交至相应仓管员，仓管员清点收货后在该单上签字确认并将该订单交至帐务组，帐务员使用转移订单将该半成品\成品从车间转入良品仓。
图2-15 半成品\成品返修入库业务流程图
2.4盘点
每月月底进行一次库存盘点，每日仓管员在下班之前或者交接班时，对当天物料进出库情况，进行一次统计、汇总，并与实物进行核对。
图2-16 盘点总业务流程图
2.4.1初盘
初盘在盘点日前一天进行。各仓管员根据帐务员提供的初盘盘点表及自己平日填写的存卡统计本月入库量、出库量，并依据上月结存计算出各种物料的本月结存。同时，仓管员对自己所辖区域物料进行清点，对于非整数最小包装物料填写“尾数标识”，同时记录自己所辖区域内现有物料型号、数量，以便复盘。清点后，仓管员将实盘数与帐存数进行对比并将初盘结果报班组长和帐务员。对于初盘存在差异的物料，仓管员首先在内部找原因：如果是发料后忘记开单则立即补单，然后请帐务员做帐；若发料数量与单据不符则请帐务员查帐。找到原因则及时更正。仓管员内部未找到原因则由帐务员从帐务层面找原因：如果帐务员漏单或者漏帐则立即补单、补帐；若帐务员做错帐则立即在系统中冲账。若仍未找到原因则由帐务员记录下物料误差信息，待复盘、抽盘结束后处理。
图2-17 初盘业务流程图
2.4.2复盘
复盘在盘点日8：00~16：00进行。盘点日早上，帐务员打印正式盘点表。仓管员班组长根据正式盘点表对物料进行复盘。若与初盘结果存在差异，则首先在班组内部进行分析误差可能产生的原因，进而从帐务层面查找原因，具体流程和初盘后查找差异的过程一致。
图2-18 复盘业务流程图
2.4.3抽盘
抽盘在盘点日16：00~18：00进行。由企业管理部、人事部和财务部等部门派人员对原材料仓库、半成品库、成品库、加工区、不良品库等进行抽盘。抽盘人员对照盘点表随机抽取部分物料进行再次清点。若清点结果与复盘实盘数相符，则在盘点表相应位置打钩确认，若不符，则在盘点表中相应位置填写误差数，待误差分析时查找原因。
图2-19 抽盘业务流程图
2.4.4 误差分析
对盘点中有误差的物料进行汇总、统计，召集各部门相关人员开会，分析误差产生的原因，讨论改进的方式方法。
2.4.5系统账目更新本文来自优*文~论-文^网
盘亏，帐目调负；
盘盈，帐目调整。调整后形成物资盘盈盘亏表。
3现阶段发现的问题
3.1原材料入库流程问题
物料堆积在待检区，检验员没有及时检验
分析：毕业论文
http://www.youerw.com1检验员与仓管员是通过“物资待检单”联系的，而由于纸质单据容易丢失，检验员可能没有收到物资待检单而没有去检验
2检验区没有库位管理，检验员不清楚待检的物料的具体，需要亲自查找，这动作浪费了一定的时间，导致物料没有被及时检验
3检验员的工作包括大量手工填写绿牌红牌等的检验标识，工作量大，检验的时间相对少了
已检验合格的物料不能及时从待检区转入合格品区。
分析：
检验员与仓管员的交接所致，检验员并不清楚具体哪位仓管员负责哪种物料，检验员只管检验，并不会通知仓管员，仓管员需要自行去外协检验处取物资待检单，再将物料收入库中，最后再将单据交至帐务组做帐，造成已检验合格的原材料不能及时从待检区入合格品区，报缺时若只看合格品库存数，未参考待检库位合格数。可能导致报缺不准，影响生产
3.2仓储问题毕业论文http://www.youerw.com
仓库中材料区并没有明确分区划分
分析：
仓管员决定所管辖的物料的摆放，只有仓管员才知道他所管辖的物料的具体摆放位置
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