电梯公司车间生产管理模式+存在问题及分析对策 第5页
第三种情况是：部分指标员工根本不用去考虑，指标都可以轻松达标，在月底考核时照发工资奖金。这样培养出员工的惰性，工作不操心，散漫情绪蔓延，对高产优质低耗起了反作用。
“霍桑实验”说明，员工的情绪对生产的效率和结果有30％的影响，我们研究生产计划与指标经济性与员工考核挂钩方法，最终目的是利用经济杠杆，使员工专注于工作，更好完成生产指标，使集体的生命力得到强化。
4.2.3 设备管理、工艺管理、生产组织的矛盾
电梯制造企业是技术密集型的生产模式，它在生产管理过程中表现出一个特点：“设备管理出现的漏洞可能因为工艺管理、生产组织系统的通力合作得到弥补；而工艺管理出现的漏洞可能因为设备管理、生产组织系统的通力合作得到弥补；生产组织出现的漏洞可能因为设备管理、工艺管理系统的通力合作得到弥补。”这是一个互动的三角关系，它在具体生产中体现了优势，而在长期生产过程中则产生了三者之间难以和谐、此消彼涨的复杂的员工关系。
准确的把握和平衡三者之间的关系，使之有机互动，相互制约又相互互动，是电梯制造企业普遍存在的一个难题。
4.2.4 质量检验与质量保证问题
在一般的生产企业，质量检验与质量保证是一个和谐统一的班子。但在目前境况中，电梯制造企业却受到不容回避的挑战：负责外观和物理性能质量检验的质检员由公司负责管理；而真正的质量保证系统中的大部：生产组织、工艺下达与执行、检查与纠正却只能交给生产职能部门。
质检环节与生产环节都属于质量环中的一部分，于是产生一连串的生产纠纷：关于要质量还是要利润经验的争论在尤其中型企业一开始就贯穿始终，公说公有理，婆说婆有理。原因根源是：用户标准与国标的战争、责任与利润的战争。专家尚且说不清，况企业与员工乎？
4.2.5 经营决策与生产管理的相互影响
企业的前途和命运是员工始终关注的焦点之一。一个新的项目上马、一个新的产品被开发、一个阶段的企业困难或利好，总会或多或少的影响到员工的工作情绪。而员工的工作情绪对企业的生产管理的效率有直接的影响。
在企业处于困难之时，如果经营决策对头，员工也很容易凝聚起来，同舟共济，使企业的大船顺利驶出危险的旋涡；反之，则会加剧企业的经营风险，使企业更快进入停产甚至是关停的境地。
在行业发展机遇中，如果管理层经营决策对头，员工也很容易形成学习和比学赶帮的热情，对未来充满希望，产销两旺的局面容易形成，生产管理容易得到提升；经营决策在此时得不到积极的跟进，则会在外部环境良好时，企业无所作为，在外部环境恶化时，企业无能为力，生产管理的效率会打折扣。
4.2.6 员工的培训与生产管理的相互影响
在关于什么是企业的核心竞争力的回答中，忠实于企业的高素质的员工团队是其中最重要的因素之一。
员工的素质从哪里来？来自于平均学历、日常要求和培训。电梯制造企业的性质决定了其有中等以上学历的人员约占1／3，那么，培训是提高团队素质的重要手段。在全国范围看，电梯制造企业的员工基本的技术培训都显得非常不够。骏泽公司在工艺复杂变化中、在市场疲软企业面临风险时，欠缺培训使的生产管理疲于奔命，无法及时开发和调整适销对路的产品，使生产管理走向下坡路。
4.2.7 材料浪费，生产成本控制难
1、边角料浪费
流程性材料加工由于裁剪所产生的边角料，如果不能回收再加工，可能就变成废物或垃圾。一般情况下，边角料占领料总量的5%-10%左右，有些物料可以再开发利用，或补、接、焊变成整料，但有不少企业废弃一旁，还要请人来打扫垃圾。
2、材料消耗超标准浪费
有些企业没有产品标准，产品的重量、厚度、宽度没有标准，因此模具、计量器具也没有统一的作业基准，超厚超宽或过于精良都会导致材料成本浪费。应该是在确保安全、使用功能和产品结构的条件下，确定符合标准的材料消耗定额水平。
3、超标准、超计划采购
采购作业中按采购员自己的意愿去实施作业，而不执行采购计划，超标准、超计划、超范围采购导致大量物料积压、变质和流失。优-文^论,文.网
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4、加工过剩造成的浪费
首先是超单加工，顾客对多加工的产品又不接受，造成专用品积压。这些物品通常情况下很难再销售出去，扔掉又可惜，不扔又占仓库，增加管理人手，制造不安全因素。既浪费材料、人工和制造资源，还浪费了仓容、增加管理风险。 其次是过分精确的加工，如实际加工精度过高造成资源浪费。这些都需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气、油等能源的浪费，同时还增加了管理的工时。
5、高价低质采购
公司一些采购员为了自己捞取好处，收受供货方赂贿，不作合格供方评定，不作比价询问，采购价格高、质量差的物资，造成价格流失，最终结果是产品销价低、质量差、而成本高，没有利润可赚。究其原因，企业纪律松懈，内控制度不健全，采购员权力过大，或者老板自己不懂业务，对材料行情不熟悉，造成严重后果。
6、管理性流失
存货的管理性流失，主要是一些高价值货物，贵重金属或化工原料，高科技产品。通常情况下是员工内外勾结混水摸鱼进行偷窃。还有管理不善，自然流失。
7、计量流失
计量器具长期不检定、校准，将就使用，是材料浪费最大的一个方面，是看不见的损失。主要表现为秤重、长度和质量比较，每次短少几公斤，一年下来，流失的材料有多少？这种“秤上浪费”，可以说是从我们的手心里流掉的黄金啊！
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