.4.3 循环气体吹入口
为了保持冷却段内径向气流分布均匀,循环气体的吹入包括伞形中央风帽送风和锥段周边的环形檐缝送风两种方式。中央风帽和十字烟道为耐磨铸铁。中央风帽与周边环缝的供气量的调节是靠设置在循环风机后的调节翻板来完成。
由于大块焦入炉后偏析容易集中到炉室外周,因而在冷却段下部设置上、下两个送风口,即一部分由周边环形檐缝送风,一部分由设置在干熄炉中央的中央风帽送人干熄炉,通过调节翻板调节风量。中央风冒与周边环缝的供气量保持40:60冷却效果较好,但中央风帽的供气愈多,送风阻力愈大,实绩操作以下式为原则:
中央风帽供气量:周边环缝的供气量=1:1
2.4.4 斜烟道及调节孔
冷却段上部设斜道,用以抽排经过热交换的温度约为800℃的气体。斜道沿干熄炉周边均匀分布,总共32个。由于斜烟道的拐弯处是焦炭的堆积界面,如果此处通过的气体流速过大,会使界面处的焦炭滚动,甚至被吹出,因而气道为环形拐向。为了调节冷却段上部的干熄炉圆周方向的气流分布,使斜道排气量相等,在各出口处设置有可调节动压差的调节板,在离锅炉近的一侧,斜道口的开度要小些。
调节砖设置采用了两种类型,即大调节砖和小调节砖,大调节砖尺寸为95×500mm,小调节砖尺寸为65×500mm。具体摆放方法如表4所示。
表4 宝钢干熄焦斜道调节砖摆放方法
斜道号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
砖 型 小 大 大 大 大 大 小 小 小 小 小 小 小 - - -
砖 数 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 0 0 0
斜道号 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17
砖 型 小 大 大 大 大 大 小 小 小 小 小 小 小 - - -
砖 数 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 0 0 0
循环风量不同,调节砖的摆放方法应有所不同,调节板的调节基本标准是用调节板调节斜道的开口面积,使干熄炉圆周方向的各个斜道的气体流量大致均等。《水循环和洋流》教案教学设计
2.4.5 炉底挡料棒
为改善干熄炉内炉温偏析现象,而在干熄炉排出锥底部设有挡料棒。宝钢二期干熄炉底部设有5根挡料棒,挡料棒设置在背向锅炉一侧,各挡料棒之间夹角约为30度。
干熄炉下部挡料棒调温技术的基本原理是,根据干熄炉冷却段炉壁上下部分四周的温度(T3、T4)变化情况,来调整相应挡料棒的突出长度,达到控制干熄炉内各点焦炭下降时的流动速度从而达到缩小干熄炉冷却段炉壁四周温度偏差的目的,具体地说,对温度偏高的点,该测点下部的挡料棒突出长度适当调小点。
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