类催化剂主要催化水与异氰酸酯的反应， 有机锡类化合物主要对醇与异氰酸酯的反应起作
用，而对水的催化作用较小。在工业中由于用水做发泡剂用，所以经常同时选用叔胺和有
机锡类作为混合催化体系。
1.1.3 聚氨酯的用途
聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封
胶、合成革涂层树脂、弹性纤文等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建
筑、鞋类、合成革、织物、本文来自优/文\论"文|网，
毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324~9114找原文机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
其中，聚氨酯泡沫材料约占聚氨酯总量的70%，已成为近10年来发展速度最快的合成材料
之一，年增长率保持在7%左右[2]
，以下重点说明聚氨酯泡沫塑料。
1.2 聚氨酯泡沫塑料（PUF）
聚氨酯泡沫塑料是由有机异氰酸脂和多元醇化合物(聚酯或聚醚)加入各种助剂(催化
剂、稳定剂、发泡剂等)经聚合发泡而成的。自从1937年德国Bayer公司制得异氰酸酯， 并
以此为基础进入工业化应用，异氰酸酯的工业化生产技术得到了飞速发展[1]
。1951~1952
年，在Bayer公司成功开发了聚酯型聚氨酯软质泡沫塑料连续发泡工艺之后，聚氨酯泡沫
材料成为聚氨酯工业中量大、面广、最早工业化的材料。
PU泡沫塑料的相对密度大多在0.03～0.06之间，其中，硬泡热导率仅为软木或聚苯乙
烯泡沫塑料的40％左右，有足够的强度、耐油性和粘接能力，是优良的防震、隔热、隔音
材料。软泡具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和
油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能， 是
一种性能优良的缓冲材料，但价格较高。
1.2.1 硬质聚氨酯泡沫塑料
硬质聚氨酯泡沫塑料（简称聚氨酯硬泡）是指在一定负荷作用下不发生明显形变， 当
负荷过大发生形变后不能恢复到初始状态的聚氨酯泡沫塑料。 硬质聚氨酯泡沫的泡孔以闭
孔为主，具有极低的导热系数、较低的密度、一定的强度和硬度，电学性能、隔声抗震效
果优良，经过添加剂处理，又能提高阻燃性、耐水性、耐腐蚀性，广泛应用于汽车、建筑、
冰箱、家具、包装、造船、石油化工等行业。由于其极低的导热系数和耐水性以及密度小、
比强度高、易切割等特点，其应用在冰箱、冷藏柜的保温，建筑业上屋顶墙体窗户地面管
道等的保温，工业上水蒸气等管道的保温、保冷方面的优势是其他传统材料无法比拟的。
另外它还应用于造船工业中船体的防湿和堵漏， 而在包装工业中由于硬泡的增强作用不需
昂贵的木质包装箱运输，纸板即可满足要求。
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