变速器轴承外壳的数控工艺及主要工序工装设计
目 录
中文摘要 1
英文摘要 2
第1章 绪论 3
第2章 零件的分析 4
2.1 零件的工艺分析 4
第3章 工序规程设计 5
3.1 毛坯制造形式的确定 5
3.2 基面的选择 5
3.2.1 粗基准的选择 5
3.2.1 精基准的选择 5
3.3 制定工艺路线 5
3.3.1 工艺方案一 5
3.3.2 工艺方案二 6
3.3.1 最终加工路线 7
3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7
3.5 确定切削用量及基本工时 9
3.5.1 粗车右端面、孔Φ76及其底平面 9
3.5.2 粗车零件左端面、Φ80外圆、退刀槽及Φ80的右垂直平面 16
3.5.3 钻孔Φ24、Φ8、钻M6-7H螺纹孔及攻螺纹，锪平Φ36、Φ22及、M6端面 25
3.5.4 精车孔Φ76E8、1×45°倒角及R1.5的倒角 32
3.5.5 精车零件左端面、Φ80外圆及Φ80的右平面 36
3.5.6 扩、铰孔Φ24，扩孔Φ8，沉孔Φ9.5×90° 40
3.5.7 锪平Φ19及钻孔5-Φ10.5 45
第4章 夹具的设计 47
4.1工件的定位 47
4.1.1工装分析 47
4.1.2 定位方案的制定 47
4.1.3 定位元件的选择 47
4.1.4 钻套与工件的距离 48
4.1.5 定位误差分析 48
4.2 确定对刀元件 48
4.2.1 钻套设计 48
4.2.2 衬套设计 49
4.3 夹紧力计算 50
第5章 液压系统设计 50
5.1液压系统分析 51
5.1.1系统要求分析 50
5.1.2 负载分析 50
5.2 液压系统主要零件参数确定 51
5.2.1 液压缸主要参数的确定 51
5.2.2 缸盖固定螺栓直径 52
5.2.3 活塞杆最小直径计算 52
5.2.4 压力、流量和功率值 53
5.3 液压系统图的拟定 53
5.3.1 液压回路的选择 53
5.3.2 液压回路的综合 54
5.4 液压元件的选择 54
5.4.1 液压泵的选择 54
5.4.2 阀类元件及辅助元件的选择 55
5.4.3 油管的计算 55
第6章 数控编程 56
6.1 三文建模 56
6.2 数控加工工序编制 56
6.3 数控程序的生成 57
6.3.1 确定加工轨迹 57
6.3.2 数控程序 57
第7章 结论 59
参考文献 60
致谢 61
附表A：加工余量及偏差 79
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] ... 下一页 >>