工件材料：ＨＴ200,硬度200ＨＢＳ；
工艺要求：孔径Φ
机床：Z525立式钻床；
l 钻头的选择：
选择高速钢麻花钻
l 切削用量：
l 进给量
A．按加工要求决定进给量：查《机械加工工艺手册》表2.4-38，加工要求为12级、铸铁硬度为200HBS、当
B.按钻头强度，查《机械加工工艺手册》表2.4-40钻头强度允许的进给量为
C．按机床进给机构强度决定进给量：查《切削用量简明手册》表2.9机床进给机构强度所允许的钻削进给量，
从以上三个进给量比较可以看出受限制的进给量是工艺要求其值为
机床进给机构强度也可根据初步确定的进给量查出轴向力再进行比较来校验，查《切削用量简明手册》表2.19、查出钻孔时轴向力，当
l 决定钻头磨钝标准及寿命：查《机械加工工艺手册》表2.4-37，当
l 切削速度、轴向力及扭矩：查《机械加工工艺手册》表2.4-41高速钢钻头切削时切削速度、扭矩及轴向力。
切削速度修正系数：
根据Z525钻床说明书可考虑n=980 r/min但因所选转数较计算转速高会使刀具寿命下降故可将进给量降低一级，即取
方案1：
n*
方案2：
n*
因方案2乘积较大、基本工时较少故第2方案较好此时
l 切削力的计算：
查《切削用量简明手册》表2.32钻孔时轴向力、扭矩、功率的计算公式：
轴向力：
其中：
所以：
扭矩：
其中：
所以：
功率：
其中：
所以：
l 切削用时的计算：
查《机械加工工艺手册》孟少农主编（机械工业出版社出版）第二卷，P
所以：
l 锪平Φ36、Φ22及、M6端面：
按有关资料介绍锪平按扩孔加工方式进行计算，M6端面及Φ36采用同一刀具及切削用量。
l 刀具的几何角度的选择：
锪平Φ36刀具：查《机械加工工艺手册》表4.3-38锪刀为带可换导柱锥柄平底锪钻（GB4261-84）,d=
锪平Φ22刀具：查《机械加工工艺手册》表4.3-38锪刀为带可换导柱锥柄平底锪钻（GB4261-84）,d=
M6端面刀具：采用自制锪孔钻d=
l 机床为Z525立式钻床
l 进给量f：
查《机械加工工艺手册》表2.4-52高速钢及硬质合金扩孔时的进给量：
锪平Φ36 及M6端面时：
锪平Φ22时：
l 切削速度v:
查《机械加工工艺手册》表2.4-53高速钢扩孔钻扩孔时切削速度：
锪平Φ36 及M6端面时：
锪平Φ22时：
l 转速n：
锪平Φ36 及M6端面时：
查《切削用量简明手册》表2.35 Z525立式钻床技术资料，转速n取195r/min。
因此v=
锪平Φ22时：
查《切削用量简明手册》表2.35 Z525立式钻床技术资料，转速n取392r/min。因此v=
l 切削工时的计算：
l 锪平Φ36端面:
查《机械加工工艺手册》表2.5-7钻削机动时间的计算：
t
l 锪平M6端面: 查《机械加工工艺手册》表2.5-7钻削机动时间的计算：
t
l 锪平Φ22端面: 查《机械加工工艺手册》表2.5-7钻削机动时间的计 算：
t
l M6螺纹孔及攻螺纹：
l 机床的选择：选用Z525立式钻床。
l 钻头的选择：查《金属切削机床夹具设计手册》表1-63可得：加工M6得螺纹底孔的钻头为ф
丝锥的选择：查《机械加工工艺手册》孟少农主编（机械工业出版社出版）第二卷表16.2-4选择丝锥为粗柄带颈机用和手用丝锥：M6，d=6，p=1.0，
l 确定进给量f：
l 钻底孔：参考《机械加工工艺手册》表2.4-38高速钢钻头钻孔时的进给量，可以得到f＝0.20～0.24 r/min，参考《机械加工工艺手册》李洪主编（北京出版社出版），P
l 攻螺纹：f=p=
l 确定切削速度v及转速n：
钻底孔切削速度v：查《机械加工工艺手册》表10.4-17高速钢钻头在灰铸铁（190HB）上钻孔得切削速度、轴向力、扭矩记功率，可得v＝
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