变速器轴承外壳的数控工艺及主要工序工装设计 第6页

图5.1 粗车Φ76内孔及孔底平面工序尺寸链图

l      切削速度的计算：查《切削用量简明手册》表1.27切削速度计算公式，

注：内表面加工时用外圆加工的切削速度乘系数0.9

              （3-18）

　　　　　　   其中： ＝158, ＝0.15, ＝0.4,m=0.2,

查《切削用量简明手册》表1.27切削速度计算公式.

＝1.15, ＝1.0, ＝1.0, ＝0.73, ＝0.98

查《切削用量简明手册》表1.28车削过程使用条件改变时的修正系数。

＝ ＝54.2m/min

         　　 = =233.2r/min              （3-19）

查《切削用量简明手册》表1.30Ｃ620-1卧式车床技术资料：与233.2r/min相近的有230/min与305r/min现取230r/min所以实际切削速度为：  

  ＝53.44m/min               （3-20）

l      检验机床功率：

查《切削用量简明手册》表1.29切削过程切削力与切削切率的计算公式：

　　　　　              （3-21）

其中： ＝900, ＝1.3mm, ＝1, ＝0.75, ＝53.44r/min, =0, （查《切削用量简明手册》表1.27切削速度计算公式.）

= ＝                （3-22）

＝1.02×0.89×1.0×1.0＝0.91  

查《切削用量简明手册》表1.29-1钢和铸铁的硬度和强度改变时切削力的修正系数。

查《切削用量简明手册》表1.29-2加工钢和铸铁时刀具几何参数改变时切削力的修正系数。

           　　 ＝905Ｎ                 （3-23）

查《切削用量简明手册》表1.29切削过程切削力与切削功率的计算公式：

 kw                       （3-24）

查《切削用量简明手册》表1.30机床技术资料知当主轴转速为230r/min时功率为5.9kw

l 检验机床进给系统强度：

查《切削用量简明手册》表1.29切削过程切削力与切削功率的计算公式：

　　　　　　　　                    （3-25）

其中： ＝530, ＝1.3mm, ＝0.9, ＝0.75, ＝53.44r/min, =0, （查《切削用量简明手册》表1.27切削速度计算公式.）f=0.8m/min.

= ＝            （3-26）

＝1.05×0.5×1.24×1.0＝0.65                                  

查《切削用量简明手册》表1.29-1钢和铸铁的硬度和强度改变时切削力的修正系数。

查《切削用量简明手册》表1.29-2加工钢和铸铁时刀具几何参数改变时切削力的修正系数。

=381N               （3-27）

查表《切削用量简明手册》1.29切削过程切削力与切削功率的计算公式：

               （3-28）

其中： ＝450, ＝1.3mm, ＝1.0, ＝0.4, ＝53.44r/min, =0,f=0.8m/min，

= ＝               （3-29）

＝1.04×1.17×1.24×1＝1.51

查《切削用量简明手册》表1.29-1钢和铸铁的硬度和强度改变时切削力的修正系数。

查《切削用量简明手册》表1.29-2加工钢和铸铁时刀具几何参数改变时切削力的修正系数。

=808 N               （3-30）

现取机床导轨与床鞍间的摩擦系数μ＝0.1,则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为：

　　　　　　　　 ＝808+0.1×（381+905）＝936.6Ｎ   （3-31）

查《切削用量简明手册》表1.30,机构可承受有最大纵向力为： ＝3530Ｎ，所以符合要求.

l      切削用时的计算:

１、    粗车Φ76内孔切削用时的计算: 查《机械加工工艺手册》

                                          （3-32）

                              （3-33）

　　　　　　                  （3-34）

为单件小批生产时的试切附加长度，查《机械加工工艺手册》表2.5-4试切附加长度 ， =5

　　　       所以：

2、车底平面切削用时的计算:

查《机械加工工艺手册》

                                （3-35）

                                      （3-36）

　　　　　   　            （3-37）

为单件小批生产时的试切附加长度，查《机械加工工艺手册》表2.5-4试切附加长度 ， =5

　　　     所以： 　　　　　

3.5.2 粗车左端面、Φ80外圆及Φ80右平面：

l      车刀的选择：

l      加工条件：

工件材料：ＨＴ200,硬度200ＨＢＳ

加工要求：粗车左端面、Φ80右平面及Φ80外圆

 　　　     机床：Ｃ620-1卧式车床。

刀具：根据《切削用量简明手册》表1.1,车刀刀杆及刀片的选择：由于行选用Ｃ620-1卧式车床，车床中心高度为200mm（查表1.30Ｃ620-1卧式车床技术资料），故选刀杆尺寸为Ｂ×Ｈ＝16mm×25mm,刀片厚度为（4.5mm-6mm）选4.5mm。

刀具材料：查表1.2硬质合金的应用范围分类和用途分组选刀具材料为ＹＧ

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