数控电源的设计 第6页
当应答信号到来之后发送一个器件内部地址，用以指定数据写入到器件内部的哪一个地址单元中，然后再次等待应答信号；当应答信号到来之后立即发送待写入数据，当此次的应待信号到来之后发送停止信号，AT24C02进入写周期。在写周期之内，不能够进行任何的输入操作。
页面写:页面写和字节写操作很类似，只是控制器在进行完成第一轮数据传送之后，并不需要发送停止信号，而是继续发送待写入的数据，在每一个数据写入之后，AT24C02都会发送一个应答信号，当控制器接受到这个应答信号之后即可以进行下一个数据的传送，当全部数据传送完成，再次发送停止信号，停止整个数据传送过程。
需要注意的是，AT24C02是8字节/页。也就是说，当发送的字节数据达到了字节写入页的最高数时，就会溢出，重新覆盖该页面从第一个字节起前面已经写入的字节。
AT24C02的1、2、3脚是三条地址线，用于确定芯片的硬件地址。在AT89C51试验开发板上它们都接地，第8脚和第4脚分别为正、负电源。第5脚SDA为串行数据输入/输出，数据通过这条双向I2C总线串行传送，在AT89C51试验开发板上和单片机的P3.5连接。第6脚SCL为串行时钟输入线，在AT89C51试验开发板上和单片机的P3.6连接。SDA和SCL都需要和正电源间各接一个5.1K的电阻上拉。第7脚需要接地。
AT24C02中带有片内地址寄存器。每写入或读出一个数据字节后，该地址寄存器自动加1，以实现对下一个存储单元的读写。所有字节均以单一操作方式读取。为降低总的写入时间，一次操作可写入多达8个字节的数据。
3.2.5 按键电路
本电路设计三个按键，KEY1为翻页按键，最近设置的电压大小保存在EEROM里面，比如10个电压，按一下KEY1，电压变为下一个，省去了反复设置电压的麻烦，KEY2为电压+，KEY3为电压－，按一下KEY2，当前电压增加0.1V，按一下KEY3，当前电压减小0.1V。
3.2.6 显示电路
该系统使用3个数码管，可以显示三位数，一个小数位，比如可以显示12.5V，采用动态扫描驱动方式。显示数据以串行方式从89C51的P12口输出送往移位寄存器74LS164的A、B端，然后将变成的并行数据从输出端Q0～Q7输出，以控制开关管WT1～WT3的集电极，然后再将输出的LED段选码同时送往数码管LED1～LED3。位选码由89C51的P14～P16口输出并经译码器74LS138送往开关管Y1～Y8的基极，以对数码管LED1～LED8进行位选控制，这样，3个数码管便以100ms的时间间隔轮流显示。由于人眼的残留效应，这3个数码管看上去几乎是同时显示。以下是具体使用芯片的运用与介绍：
74LS138的原理介绍
74LS138是一种常用的二进制译码器。有3个输入端A、B、C接受二进制编码，输出端Y0～Y7共8条译码输出线。
串行输入/并行（串行）输出移位寄存器74LS164的原理介绍
74LS164有两个串行数据DA、DB输入端，使用时一般把它们连在一起； 为清零输入端，低电平有效，当该端加入低电平时，寄存器输出Q0～Q7全为低电平。在正常情况下，清零输入端接高电平，当CP信号上升沿到来时，数据右移一位；Q0～Q7为并行数据输出端，同时Q7端也是串行数据输出端，对于串行输入的数据，最先输入的从Q7输出，最后进入的从Q0输出。CP为移位脉冲。74LS164的管脚排列如图3-12。‘
该系统的软件编程采用MCS－51系列单片机汇编语言完成，并把显示程序作为一个子程序，从而使主程序对其进行方便的调用。
第四章 系统软件设计
4.1 程序设计思路
软件的设计主要完成三方面的功能:
1.设置电压并且保存，主要是对EEROM的操作。
2.把设置的电压送到DA，主要是对DA的操作。
3.中断显示，把设置的电压显示到LED数码管上。
该数控电压源实现保存最近10电压功能，当打开电源的时候，它显示和输出的必须是上次使用电压大小，所以在EEROM中使用11个地址保存数据，第一个地址保存当前电压编号，大小为1~10。第2个地址~第11个地址连续保存10个电压大小数据。电压编号的大小分别对应到相应地址电压大小。
本程序设计思路是：当电源打开的时候，MCU进行复位，寄存器清零。接着电源应该显示和输出上次关机前的电压大小，这时候MCU先读取EEPROM中保存的电压编号，根据电压编号读出对应电压，把该数据送到DA，在转换成BCD码送到显示部分。这时候程序循环检测是否有按键信号，如果KEY1按下，电压编号指向下一个，保存该电压编号，读对应电压，把他送到DA并且显示。如果KEY2按下，当前电压数据加1，相对应输出电压（POWER—OUT引脚）增加0.1V，保存设置电压数据。如果KEY3按下，电压数据减1，输出电压减少0.1V，保存设置电压数据。
4.2 主程序流程图:
该系统的软件编程采用MCS－51系列单片机汇编语言完成，图4.1所示是系统流程图，具体的程序编码见附录2。整个程序包括模数转换部分，电压程序，显示程序，键盘扫描程序等几个主要模块。
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