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大模数蜗杆铣刀专用机床设计计量器具的选择(任务书+CAD图纸+外文文献翻译) 第15页

更新时间:2010-3-31:  来源:毕业论文
大模数蜗杆铣刀专用机床设计计量器具的选择(任务书+CAD图纸+外文文献翻译) 第15页
2.6普通V带传动的设计计算
普通V带的选用应保证在带不打滑的前提下能传递最大功率,同时要有足够的疲劳强度以满足一定的使用寿命。已知条件:传递的功率P(kW);小、大带轮的转速n1、n2(r/min)和工作条件。其传动计算见下表。
表2-12 普通V带传动的设计计算
计算内容 符号 单位 计算公式或图表 说明 计算结果
设计功率    
KA为工况系数,由机床的工作特点查取 KA=1.1

带型的选择   根据 与 选取A型
小带轮的基准直径   
  根据带的型号参考选取,并应满足
 是带轮允许的最小基准直径。在结构允许下,应选取较大的
 =10~20m/s时经济耐用 

大带轮的基准直径为带的滑动率,初选中心距由机床的总体布局确定  过小,增加弯曲次数降低使用寿命; 过大,易引起振动
计算带的基准长度   
根据 选取带的相近基准长度  (mm)
2207.33
带的挠曲次数 
m为带轮的个数,如果 时,可以加大 (加大 )或降低 (减小 、 )
实际中心距
安装所需的最小中心距:
张紧或补偿所需最大中心距:
h为带的厚度。

小带轮包角° 
 过小时应加大中心距或加张紧装置 

单根V带基本额定功率及其增量
由 在表中查取  带的根数  
 是包角修正系数,

带的截面尺寸 节宽
顶宽
高度 节宽=11.0
顶宽=13
高度=8.0
轮槽截面尺寸    
见下表2-13 
表2-13 带轮的截面尺寸(mm)
槽型  
 (与 相对应的 )

A 11.0 2.75 8.7 15±0.3  

注:槽角 的偏差:Z、A、B型为±1°,C型为±30′。

2.7零部件的选择
2.7.1轴承的选择
表2-14 深沟球轴承 (GB276-82)
轴承型号 外形尺寸 (mm) 所属系列 所在轴
 d D B rsmin  
118 90 140 24 1.5 特轻(1)系列 主Ⅵ轴
204 20 47 14 1 轻(2)系列 主电机轴
205 25 52 15 1 轻(2)系列 主Ⅰ、Ⅱ轴
206 30 62 16 1 轻(2)系列 主Ⅲ轴
220 100 180 34 2.1 轻(2)系列 主Ⅵ轴
310 50 110 27 2 中(3)系列 主Ⅴ轴

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