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医院施工组织设计范本(投标书) 第13页

更新时间:2010-4-5:  来源:毕业论文
医院施工组织设计范本(投标书) 第13页
(3) 所有柱模最下一道围檩中心线距地坪不大于200mm。
(4) 柱模板配置见图8.1-1、8.1-2。
8.1.4.2 墙板模板工程
(1) 模板采用大模板分段支模,电梯井、筒体剪力墙选用七夹板作面板。
(2) 墙模板纵围檩选用50×100 木方及6.3 号槽钢(外墙外侧)间距300。横围檩内墙及外墙内侧用双根Ф48 钢管,外墙外侧用10 号槽钢双拼,间距600,各层结构面上第一道横围檩距相应结构面不得大于200。采用Ф16 对拉螺栓,纵横间距600。
(3) 模板安装后要注意对平整度及垂直度的复核,允许偏差+4~-5mm,模板拼接处要采取一定的措施,以免漏浆,影响外观质量。封模前必须清除根部的垃圾及浮浆。
(4) 剪力墙模板配置见图8.1-3。
8.1.4.3 梁、板模板工程
(1) 考虑到支模的需要,在各层楼面梁、板排架支模前必须弹出排架线,以便控制排架的位置、间距及整齐度,使排架受力均匀,具有足够的承载力和稳定性。
(2) 梁、平台模板配制均采用涂塑七夹板,支撑均采用Ф48 钢管排架。排架立管纵横间距800,梁底加一排立管,横管间距不大于1800,第一道横管距楼板底250,适当加剪刀撑加强整体性。
(3) 平台模板铺设时,板缝可适当离缝3~5mm,板缝施打发泡剂,表面张贴封箱带。
(4) 平台模板板面用水平仪器监测,以保证平整度和标高准确。
(5) 本工程出现了部分圆弧梁,圆弧梁制模采用竖板横楞法,将七夹板裁成1800mm宽、同梁高的木板,作为梁侧模,外侧用50*100 的木料加工成弧型横楞同七夹板装配在一起作为定型弧型模,外侧再用钢管作竖向围檩。圆弧梁在制模前弹线要准确、流畅。
(7) 平台板、梁模排架支撑平面布置见图8.1-4。
(8) 弧形梁模板配置见图8.1-5。
8.1.5 砼工程
(1) 本工程每次砼浇捣先墙、柱,后梁、板,一次性连续性施工完。
(2) 主楼标准层每层砼工程量约为810M3,砼浇捣安排三台固定泵,配备三台布料机,另准备一台备用泵。整个浇捣顺序由东向西。
(3) 本工程上部结构13 层以下竖向结构构件(柱墙)与水平结构构件(梁板)砼标号不一致,所以在砼浇捣时,安排南北二台固定泵接布料机先浇筑高标号砼(墙、柱),中央一台固定泵接着浇筑低标号砼(梁、板),其前后间隔时间确保在4~6小时之内(砼内可适当掺加缓凝剂)。当低标号砼浇捣进度落后于高标号砼超过一跨(10 米)时,可暂停浇筑高标号砼,回头一起浇捣低标号的平台板、梁砼,循环连续进行。具体砼浇捣平面布置详见附图8.1-6。
(4) 不同标号砼分界处用钢丝网进行分隔。
(5) 砼泵车进行挂牌,砼必须按牌上标明的标号进行输送。挂牌由现场指挥部统一安排。
(6) 砼浇捣之前,对砼班组进行仔细交底。
(7) 泵管穿楼层处预留250×250 孔,泵管与楼层固定采用木楔,水平泵管与地面一层采用预埋件抱箍固定。每次砼浇捣后必须用塑料球对泵管进行清洗。
(8) 根据浇捣时气温确定砼的坍落度,坍落度一般控制在120±20~160±20 间。砼浇捣过程中严禁向砼内加水。
(9) 砼内掺高效减水剂,初凝时间控制在6~8 小时。
(10) 砼浇捣前将标高引至楼层柱筋上,并在梁面上电焊控制标高的标志筋,通过以上措施严格控制板面标高与板厚。
(11) 砼表面收水后,用木蟹打毛。夏天表面覆盖薄膜并浇水养护,冬天再覆盖一层麻袋。
(12) 砼浇捣完成18 小时以内楼面严禁堆载。砼达到一定强度后方可吊运钢筋、排架钢管至楼面,材料严禁集中堆放。
8.1.6 周转材料吊运平台
(1) 上部结构施工阶段,南北各设置一只钢平台。
(2) 钢平台两根主槽钢销在楼板上,受拉钢丝绳和保险钢丝绳分别拉在梁侧,详见图8.1-7。
8.1.7 与管线安装配合
(1) 每周提供给安装分公司一份详细计划,让安装分包了解每道工序开始与结束时间,做到土建与安装有序搭接。
(2) 柱、墙封模前,必须做好柱、墙内的管线隐蔽工程验收。平台下部钢筋绑扎完成后,平台内管线进行安装铺设,安装过程中,做好对已绑扎好的钢筋保护工作,严禁拆、割钢筋。平台上部钢筋绑扎`过程中,同样要做好已安装好的管线保护工作。
(3) 管线安装与钢筋绑扎发生矛盾时,由现场工程师进行协调并与设计进行联系,严禁随意切割钢筋或管线。
8.2 砌体工程施工方案
8.2.1 砌体工程概述
本工程墙体外墙主要采用多孔砖,内墙主要采用空心小型砌块。
8.2.2 砌体材料要求
(1) 砌块进场必须要有质保书,并按规范要求抽样试验,试验合格才能使用。
(2) 砌块砌筑前隔夜浇水湿润,以利于与砂浆结合。
8.2.3 砌筑前准备
(1) 砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净,并在楼面全面进行弹线工作,不仅弹墙身线,而且弹出门窗控制线,水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束,为今后的门窗安装创造条件。
(2) 根据标高线,立皮数杆。
(3) 砌筑前,厕所等部位的素砼导墙浇捣完成。
(4) 砌筑前,总包提供给安装分包一份详细的砌体砌筑计划。要求安装分包提供总包砌体内管线、开关盒等大样图。砌筑时,根据大样图预留出槽、洞,避免安装管线时凿槽、凿洞。
8.2.4 施工顺序
望水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙设置拉结钢筋→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检
8.2.5 施工方法
(1) 皮数杆的作用。
a. 控制楼层标高。
b. 校正楼层平面的四角不平。
c. 表明门窗平面的四角不平。
(2) 皮数杆的划法。
a. 首先确定砌墙的砖块厚度。
b. 用五块砌块叠起来,量出总的高度尺寸,再除以砖块数量,得出每块砖的平均厚度尺寸,再加上灰缝,既为一皮。
c. 灰缝厚度:一般标准砖为10mm,如若排列有困难时,应不小于8mm,或不大于12mm。
d. 在木杆上,先划地坪标高线(±0.00)。再划扣除粉面的楼层标高线,然后自上而下,划出圈梁或门窗过梁的高度,再划出窗膛的高度(砖口尺寸),在门窗膛高度,砖口尺寸内居中拖一条直线,一面划皮数,另一面表示门窗膛。
e. 门窗过梁底至地坪线量出总数尺寸,再除以每一皮砖的厚度,得出总皮数,皮数应自上而下排列,地坪线上的第一皮灰缝,可以大于标准灰缝厚度。
f. 门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时,应先划出门膛上口的过梁,再排砖头皮数。
g. 皮数应划两面,在木杆上称为一倾角,并每逢五、十写上皮数数示。
h. 在划皮数的反面木杆上,再挂上丈杆尺寸。(每500mm一档)以备查核。
i. 皮数杆划好,需按图纸要求进行核对,如确认无误时,可填表请技术部门复核。
(3) 砌筑施工
a. 砌块应采用梅花丁砌法,起皮砖应用实心九五砖全部砌丁砖,窗洞位置预先埋设砌混凝土砌块,以利于窗的安装。
b. 在框架梁底下的二皮砖要用实心砖砌筑,角度45°~60°。
c. 凡遇门窗洞口,窗台上要用实心砖砌二皮,门窗洞侧墙要每400 间距砌二皮实心砖,以便今后安装门窗固定之用。
d. 墙体要当天砌筑,当天检查,当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合,预留孔洞位置尺寸要正确。
e. 砖块均要隔夜浇水湿润,砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满,粘结牢固(粘结率80%以上),垂直度、平整度要符合质量标准,落地灰砂要随落随清,严禁使用过夜砂浆。
f. 砂浆配合比由我公司中心试验室到现场到砂、水泥样品做级配试验后提供,砂浆要严格按配合比配制,要严格掌握水灰比。
8.2.6 保证砌体自防水质量的主要技术措施
(1) 砌筑砂浆的拌制应严格按说明书要求,保证搅拌时间,否则砌筑挤浆费劲,操作者用瓦刀铺刮砂浆后,使底灰产生空穴砂浆层不饱满,容易产生渗水等现象。
(2) 严禁用干砌块砌墙,砌墙用的砌块浇水淋润,以免使砂浆中期脱水而降低标号,而干砌块表面的粉屑起隔离作用,导致产生渗漏。
(3) 在框架梁底二皮砖墙采用实心砖45 度斜砌,确保梁底砂浆密实,保证砖墙防水性能。
(4) 避免采用铺灰过长,砌筑速度跟不上,砂浆中的水分被底砖吸收,使砌上的砖层与砂浆失去粘结,导致渗漏水。
(5) 墙与砂浆粘结饱满度大于80%。
(6) 对墙体的脚手拉结预留洞必须以细石砼进行修补,镶嵌密实,以免渗漏。
8.3 上部结构外脚手方案
8.3.1 概述
本工程外脚手搭设高度在6 层以下的采用常规落地式脚手架,部分搭设高度6 层以上的采用型钢悬挑脚手。
8.3.2 落地脚手
(1) 落地脚手采用Φ48 钢管,扣件搭设,搭设高度≤30m,立管纵距为1800,每步高1800。
(2) 脚手采用硬拉结,水平间距5400,垂直间距3600。每个硬拉结点位置在梁侧预留埋铁,硬拉结用Φ48 短管,一头与预埋铁电焊,一头与脚手架扣件联接。
(3) 外脚手施工面满铺竹笆,脚手外围满挂密网。
(4) 脚手立脚处要求坚实。自下而上处理,素土300 厚一层夯实、100 厚振动灌浆、道木铺垫。结构每施工一层,外脚手沉降观测一次。
8.3.3 悬挑脚手
8.3.3.1 悬挑脚手施工方案
(1) 搭设高度超过6 层以上的部分外脚手架采用悬挑脚手。
(2) 本工程的挑脚手由设置在楼层上的10 号槽钢来支承,挑梁间距1.8 米左右,再根据实际尺寸调整,每隔三层设置一道槽钢卸载。
(3) 脚手搭设与结构施工同步进行,并须超出施工作业面1.2m。
脚手架宽度1.2 米,距结构面300。步高为1.8 米。
(4) 搭设顺序:
a. 预埋吊环,安放型钢挑梁。
b. 先搭设两排脚手,并在超出上一层作业面1.2 米处设防护栏。
c. 脚手逐排向上搭设。
(5) 脚手架竖向在每层楼层与结构拉结,纵向每3.6 米设一个拉接点。拉接点一端连接在结构楼面的预埋短管上,另一端连接脚手架冲天立杆。

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