1.2.1 内装修方案
2.1 顶棚施工方案
2.1.1 混合砂浆纸筋灰粉面
2.1.1.1 施工方法
(1) 清理砼表面的灰尘、垃圾，洒水湿润，涂刷素水泥浆一度，保证抹灰层与基层砼表面之间粘结。
(2) 根据灰饼，控制粉刷厚度，先用10 厚1:0.5:3 水泥石灰膏砂浆打底，待凝固后，再涂抹5 厚1:0.5:2.5 水泥石灰膏砂浆。
(3) 把水泥混合砂浆粉上时，照灰饼用直尺刮平，用木蟹搓毛。
(4) 2 厚纸筋灰罩面应分遍连续涂抹，表面赶平、修整、压光。
(5) 待纸筋灰面干燥后，将表面灰尘、污垢、溅沫等清除干净，即可进行涂刷涂料
2.1.1.2 质量要求：
各层抹灰与基层之间粘结牢固无脱层空鼓、无爆灰和裂缝，大面光滑，接搓平整，线条顺直清晰，均匀一致，表面无铁板印，阴阳角顺直，喷涂应均匀，颜色一致，不得有漏喷和流坠等缺陷。
2.1.2 天棚矿棉板吊顶
2.1.2.1 施工方法
(1) 矿棉板吊顶要根据图纸、建筑实际尺寸，灯具位置重新确定排列位置，如设计图不清楚，需要另行划图，请设计认可。
(2) 吊顶工程要待顶内线管结束，窗帘箱已完成并通过质量验收，并且墙面施工初步完成的情况下开始施工，以保证无主龙骨的大T不被碰弯，吊筋能够保持垂直。
(3) 吊顶先根据图纸的标高，在墙上弹出水平线，水平线误差应控制在±5mm内，根据弹线在线上15mm处钻孔扎榫用螺钉固定或直接用钢钉固定边龙骨。
(4) 根据图纸排列T型烤漆明龙骨，从大T位置开始安装。每隔1000~1200mm安装一根Φ6 吊筋，用Φ6 膨胀栓将其一端固定在板上，另一端车螺纹，用螺帽固定在主吊，大T搁在主吊上。
(5) 如果在管线设备过密部位，吊筋间距离无法无满足1200mm或顶端悬挑大于300mm则必须用∠40×4 或∠50×5 加固，角铁用二根吊筋吊在楼板上，大T的吊筋吊在角铁上。并填写技术核定单，请设计、监理签证认可。
(6) 平顶内的非镀锌铁件，要除锈刷防锈漆。如使用部分木料、夹板须刷防火漆。大T接头必须用接插件，并且用螺钉固定，大T与大T间距1200mm。
(7) 在两根大T上每600mm安装一根中T，中T上的榫插入大T的眼中，并锁牢，两根中T间安装一根小T，小T上的榫插入中T的眼中并锁牢。
(9) 大、中、小烤漆T型龙骨如与边延龙骨相遇，搁在墙上的边延龙骨上，并且顶端要剪成与边龙骨接确紧密形状。T型龙骨安装完毕后，要拉直线调至水平度，使平顶起拱按房间短向1/200。
(10) 骨架通过隐蔽工程验收，顶内水电安装全部到位，可以开始安装矿棉板，边安装板，边纠正T型龙骨的顺直和水平度，留下灯孔的板，灯孔板要配合安装筒灯时一起开孔，并且在矿棉板上加五夹板，灯搁在五夹板上，以免矿棉板变形。
2.1.2.2 质量要求
(1) 所有T型龙骨的镶接处间隙，平面误差小于1mm。
(2) T型龙骨表面或铝扣板吊顶平面平整度2m在误差2mm内(扣除起拱因素)，使T型龙骨顺直5m在3mm内。
(3) 矿棉板吊顶、铝扣板吊顶要配合安装单位，以免碰坏修复困难。
(4) 矿棉板吊顶与其他吊顶灯光槽及高差弧形制作须精密，构造合理。
2.1.3 天棚金属吊顶
2.1.3.1 施工方法
(1) 放线
a. 墙面或柱面上弹好吊顶标高线；
b. 楼板下底面上弹好龙骨布置线；
c. 楼板下底面上根据龙骨断面及使用荷载及规范，弹好吊杆位置线。
(2) 龙骨安装按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端；
(3) 对于检修孔、上人孔等位置在安装龙骨时，应将尺寸及位置留出；
(4) 根据标高控制线，使龙骨就位。龙骨的调平和安装宜在同一时间完成。调平主要调整主龙骨；
(5) 在无应力状态下长边应沿纵向次龙骨铺设；
(6) 螺钉应与板面垂直，钉子的埋置深度以螺钉的表面略埋入为宜，并不使纸面石膏板破坏为宜， 钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平；
(7) 金属板的对接缝，应按产品要求进行板缝处理；
2.1.3.2 质量要求
(1) 连接件安装牢固
(2) 表面平整，无凹陷、翘边、卷边现象。
(3) 允许偏差
a. 龙骨水平偏差 ±5mm
b. 主龙骨端部距离 ≤300mm
c. 吊杆焊接长度 ≤50mm
d. 横撑龙骨与纵向龙骨间隙 ≤1mm
e. 龙骨纵向连接处的对接错位偏差 ≤2mm
f. 金属板表面平整 3mm
g. 接缝高低 1mm
2.2 内墙装饰
2.2.1 墙面粉刷
2.2.1.1 施工方法
(1) 清理墙面时应把砼墙面拉结铁板敲弯或用乙炔割去，凿除凸出部分的水泥浆及灰砂，修补墙洞、电线管槽开关及盒洞。
(2) 在砖墙和砼结构连接处，用冲击钻打洞扎榫，钉钢板网，木门框及防火门框与墙面间空隙用水泥砂浆嵌密实。
(3) 墙面拉长线做灰饼，控制粉刷厚度，部分砼墙面突出处先凿去。
(4) 为了保证砼墙面粉刷不起壳要事先斩毛，并且粉1:1:6 之前隔夜浇水，粉前用1:1 水泥砂浆粉一层5mm厚的结合层，该结合层要使劲压上砼墙面养护四天再粉1:1:6。
(5) 把1:1:6 水泥混合砂浆粉上墙面时，照灰饼用直尺括平，用木蟹挫毛。在墙阳角和窗阳角处装直尺粉平。
(6) 在括糙的第二天粉面层，粉上墙砂浆用直尺刮平，阳角装直尺用阴角铁板做直，平顶与墙面间做小圆档，墙面粉面待稍收水后，用铁板压光粉平。
(7) 粉刷结束后把预留墙砌好，再粉光，注意新粉墙面和原墙面粉刷的平整和结合牢固。
2.2.1.2 质量要求
各层抹灰与基层之间粘结牢固无脱层空鼓，无爆灰和裂缝，大面光滑，接搓平整，线角顺直清晰，均匀一致，表面无铁板印，阴阳角顺直，门框与墙体嵌密实，表面平整2m内允许偏差值小于4mm，阴阳角垂直2m内小于4mm，立面垂直2m内小于5mm，阴阳角方正200mm方尺小于4mm。
2.2.2 水泥砂浆墙面粉光
2.2.2.1 施工方法
(1) 各种形状的粉刷要先对柱面层清理清扫，再在粉刷的前天，浇水润湿，砼面层表面光滑要作表面处理。
(2) 各种形状的柱如果是三根以上成排或三根以上成圆弧排列的还要据排列形状上下拉直线和拉半径圆弧线结合定位放样，控制柱的的位置，使柱横直成线，弧状成圆。
(3) 根据拉线的位置，在每根柱面上用水泥砂浆做灰饼，柱3M内做上下二只，如果3M上要搭脚手，增加灰饼只数，灰饼间距离地400mm，间距1800mm。
(4) 柱的表面处理后根据灰饼厚度刮糙大于12mm的刮糙要分二次刮糙，根据灰饼把水泥砂浆压上墙，用直尺刮平，低处补粉砂浆后再次粉光。刮糙面要求与基层粘结牢固表面平整，毛糙。
(5) 依据灰饼高底，把直尺装在要粉刷的柱两侧面，并用托线板线复测垂直度后把水泥砂浆从上往下把柱面粉满，用直尺刮平，底处要添砂浆再次刮平，待砂浆开始收水后，等一会用木蟹把表面挫平，部分收水快的部位少量晒水用铁板抹光，要注意木蟹和铁板不能多压，最好次数少，效果高，使粉刷面不会起壳。
(6) 待两个侧面水泥砂浆再稍微结硬一些可以把直尺拿走，装在另二个侧面，按上述方法再操作一次把柱粉光，再用阳角模把粉光层角车小圆角。
(7) 圆形及圆弧形柱在放样拉线后，据放样尺寸制作圆弧型刮尺，刮糙和粉光各一根，在刮糙和粉光时，括成圆弧形，用此刮尺控制尺寸位置用木蟹铁板把面整平压光。
2.2.2.2 质量要求同2.2.1.2
2.2.3 瓷砖贴面
<< 上一页 [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] ... 下一页 >>