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医院施工组织设计范本(投标书) 第31页

更新时间:2010-4-5:  来源:毕业论文
医院施工组织设计范本(投标书) 第31页
用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
d. 电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
e. 允许偏差:电线管弯曲半径,明敷管安装允许偏差和检查方 法应符合下表规定:
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一烙彭

项次 项目 弯曲半径或允许偏差 检查方法
1 管子最小弯曲半径 暗配管 ≥6D 尺量检查及检查安装记录
  明配管 管子只有一个弯 ≥4D 
   管子有两个弯及以上 ≥6D 
2 管子弯曲处的弯扁度 ≤0.1D 尺量检查
3 明配管固定点间距 管子直径(mm) 15~20 30mm 尺量检查
   25~30 40mm 
   40~50 50mm 
   65~100 60mm 
4 明配管水平、垂直敷设任意2m 段内 平直度 3mm 拉线尺量检查
  垂直度 3mm 吊线尺量检查
f. 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。
g. 电气线路最低的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
3.3.5 电缆敷设
(1) 施工准备

 

 

 

 

a. 施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。
b. 电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为1kV 以下电缆,用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕,应将芯线对地放电。
c. 电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
d. 电缆敷设机具的配备:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
e. 临时联络指挥系统的设置
线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。
f. 在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。
g. 电缆的搬运及支架架设
• 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。
• 电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
(2) 电缆敷设
a. 水平敷设
• 敷设方法可用人力或机械牵引。
• 电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
• 不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。
• 电缆转弯和分支应有序叠放,排列整齐。
b. 垂直敷设
• 垂直敷设,有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层,应特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
• 自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
• 沿桥架或线槽敷设时,每层至少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。
• 电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
c. 埋地敷设
沟槽开挖:
• 当电缆的测量定位线经复核无误后,即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械,局部较小的部位可采用人力。
• 电缆沟底部应做坡度不小于0.5%的排水沟,积水直接排入排水沟。
• 沟槽开挖后,应分段分别挖好集水坑,用污水泵排除沟槽内集水。
电缆敷设:
• 电缆先在电缆沟内敷设,后穿管埋地,埋地深度如无设计要求为0.7 米。所有保护管两头应煨热敲出喇叭口。电缆沟底先铺设黄砂,过马路或与管道交叉时须穿钢管保护。电缆敷设完毕后,应加装电缆盖板。电缆沟在进主楼强电井,出设备房过墙处预埋钢套管,线路施工完毕后须用防水堵料封堵。当室外线路穿道路、停车场时需加护垫层;所有穿线管的内、外管壁均需做防腐处理,当线路与其他管道交叉时,其间距应不小于
0.5m。
• 接地采用照明电缆中一芯作为专用接地线。接地线至少有两处与接地网相连。
• 电缆进各用电设备前应加装防水镀锌接线盒, 用可绕性钢管加装接头将线路引至用电设备接线盒内。
(3) 挂标志牌
a. 标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。
b. 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。
c. 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,每2 米挂一标志牌,施工完毕做好成品保护。
d. 低压电缆头制作安装
本工程内均为1KV 以下低压电缆,电缆头制作工艺流程如下:
• 摇测电缆绝缘;
• 包缠电缆,套电缆终端头套;
• 压电缆芯线接线鼻子;
3.3.6 电气设备接线及试运转
(1) 接线前,应对电机进行绝缘测试,拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ,如不符合应进行干燥处理。
(2) 引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头,并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。
(3) 引入导线色标应符合,A 相-黄色,B 相-绿色,C 相-红色,PE 线-黄/绿,N 相兰色(浅兰)相色的要求。截面2.5mm2 以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2 的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。
(4) 电机试运转应具备的条件:
a. 建筑工程结束,现场清扫整理完毕;
b. 现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具;
c. 电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。
d. 与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格,且具备受电条件。
e. 电机的保护、控制、测量,回路调试完毕,且经模拟动作正确无误。
f. 电机的绝缘电阻测试符合规范要求。
(5) 电机试运转步骤与要求:
a. 拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外)盘车应灵活,无阻卡现象。
b. 有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段,使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。
c. 动力柜受电,合上电机回路电源,启动电机,测量电源电压不应低于额定电压的90%;启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。
d. 试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。
e. 电机空负荷试运转时间为2h,应记录电机的空负荷电流值。
空负荷试运转结束,应恢复联轴器的联接。
3.3.7 照明灯具等末端电器的安装
(1) 施工程序
施工准备 → 检查灯具 → 灯具支吊架制作安装 → 灯具安装→ 通电试亮 → 清理接线盒 → 开关、插座接线 → 开关、插座安装
(2) 施工准备
a. 材料要求
• 各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
• 安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。
b. 施工机具配备齐全,已对各班组进行过技术交底。
(3) 施工方法
a. 灯具安装
本工程各种规格型号的灯具,包括荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、灯箱等。根据灯具的形式及安装部位的不同,灯具的安装方式共分为以下几种:嵌入式安装、吸顶安装、钢构架上安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。
• 灯具检查:灯具的型号规格符合设计要求;各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠。
• 嵌入式灯具安装:按照设计图纸,配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具,应先拉好灯位中心线、十字线定位。
成排安装的灯具,中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时,应先在灯具中心点位置钻一小洞,再根据灯具边框尺寸,扩大吊顶板眼孔,使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上,超过3kg 的灯具需要设置灯具吊杆,吊杆采用φ8 的镀锌圆钢丝杆。
• 吸顶式安装:根据设计图确定出灯具的位置,将灯具紧贴建筑物顶板表面,使灯体完全遮盖住灯头盒,并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上,则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。
• 3kg 以上的灯具,必须有专门的支吊架,且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好,不伤线芯,连接牢固紧密且留有适当余量。
• 通电试亮:灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方能进行通电试亮工作,通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。通电运行24 小时无异常现象,即可进行竣工验收。
b. 开关、插座安装
(1) 清理:用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。
(2) 开关接线:灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。插座接线:面对插座,插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线,即左“零”右“相”上“地”。
(3) 开关、插座安装:根据设计图纸,安装时,开关面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不得大于2mm。在公共场所的插座须采用安全型插座。
3.3.8 防雷、接地部分
本工程防雷为二类设防,利用25*4 热镀锌扁钢作为避雷带沿女儿墙四周敷设。
25*4 热镀锌扁钢避雷带支持卡子间距为1 米,转角处悬空段不大于0.25 米,避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15 米,同时屋面采用25*4 热镀锌扁钢组成不大于10 米*10 米或12 米*8 米的避雷网格。避雷网格沿屋面敷设,所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。
利用结构柱内或剪力墙内主钢筋作为引下线,钢筋上下焊接相连,直径大于16 毫米二根为一组,柱子上端预埋100*100*8 钢板,用于柱子内主钢筋与避雷带连接的转换。
将30 米及以上各层外墙上的金属栏杆,金属门等较大的金属物体与均压环连通。均压环利用建筑物每层外轮廓圈梁内二根直径不小于16 毫米的钢筋焊成环装组成均压环。
本工程采用联合接地方式,利用40*4 热镀锌扁钢或基础内钢筋将桩基承台钢筋网,桩基钢筋连接构成等电位接地网络,桩基钢筋及热镀锌扁钢之间的连接均采用焊接,接地电阻不大于1 欧姆。
(1) 施工程序
施工准备 → 接地装置安装 → 引下线安装 → 避雷带支架制作安装 → 避雷网安装 → 接地电阻测试
(2) 施工准备
材料齐全且符合设计要求,施工机具配备充足,施工图纸已对施工班组进行技术交底。
(3) 防雷接地施工方法
接地装置
a. 按照设计图尺寸位置要求,采用40*4 镀锌扁钢或基础内两条结构主筋焊接连通,并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接(不同标高处利用两根竖向结构上下贯通),并将两根主筋用

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