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三菱PLC-FX2 32MT的plc四层电梯控制系统设计 第3页

更新时间:2010-5-11:  来源:毕业论文
三菱PLC-FX2 32MT的plc四层电梯控制系统设计 第3页
2.1 PLC的产生
传统的继电器控制具有结构简单、易于掌握、价格便宜等优点,在工业生产中应用甚广。但是,这些控制装置体积大、动作速度较慢、耗电较多、功能少,特别是接线复杂、排除故障非常困难而且要花费大量的时间。如果工艺要求发生变化,控制柜内的元件和接线也需要作相应的变动,改造的工期长、费用高,通用性和灵活性较差。
1968年,美国最大的汽车制造商通用汽车公司(GM),为了适应汽车型号的不断翻新,想寻找一种方法,以尽可能减少重新设计继电器控制系统和接线、降低成本、缩短时间,而考虑把计算机的功能完善、通用灵活等优点与继电器控制的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,制成一种通用控制装置,提出了研制PLC的基本设想:1.编程简单方便,可在现场修改程序;2.硬件文护方便,最好是插件式结构;3.可靠性要高于继电器控制装置;4.体积小于继电器控制装置;5.可将数据直接送入管理计算机;6.成本上可与继电器竞争;7.输入可以是交流115V;8.输入为交流115V,2A以上,能直接驱动电磁阀;9.扩展时,原有系统只需做很小的改动;10.用户程序存储器容量器容量至少可以扩展到4K。
根据以上设想和要求,1969年美国数字设备公司(DEC)研制出世界上第一台可编程控制器,并在通用汽车公司的汽车生产线上试用成功,从而开创了工业控制的新局面。从此,这一更新技术就以很快的速度发展起来,现代的PLC已成为现代工业控制的三大支柱(PLC,机器人和CAD/CAM)之一。
2.2 PLC的特点
2.2.1 编程方法简单易学
考虑到企业中一般电气技术人员和技术工人的传统读图习惯和应用微机的实际水平,PLC配备有他们最容易接受和掌握的梯形图语言。梯形图语言的电路符号和表达方式与继电器电路原理图非常接近。而且某些仅有开关量逻辑控制功能的PLC只有十几条指令。通过阅读PLC的使用手册或短期培训,电气技术人员或技术工人只要几天的时间就可以熟悉梯形图语言,并用来编制用户程序。
2.2.2 硬件配套齐全,用户使用方便
PLC配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用,用户不必自己设计和制作硬件装置。用户在硬件方面的设计工作只是确定PLC的硬件配置和外部接线。PLC的安装接线也很方便。
2.2.3 通用性强,适应性强
PLC的生产具有系列化和模块化特点,硬件配置相当灵活,可以很方便地组成能满足各种控制要求的控制系统。组成系统后,如果工艺变化,可以通过修改用户程序,方便快速地适应变化。
2.2.4 可靠性高,抗干扰能力强
绝大多数用户都将可靠性作为选择控制装置的首要条件。PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰措施,可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场。PLC的平均无故障间隔时间高,如日本三菱公司的F1、F2系列PLC的平均无故障间隔时间长达30万小时,这是一般微机所不能比拟的。
2.2.5 系统的设计、安装、调试工作量少
PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。PLC的梯形图程序很容易掌握,设计和调试梯形图所花的时间比设计继电器系统电路图花的时间要少得多。
2.2.6 文修工作量小,文修方便
PLC的故障率很低,并且有完善的诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时,可以根据PLC上的指示灯或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因。用更换模块的方法可以迅速地排除PLC的故障。
2.2.7 体积小,能耗低
以F1意40M型PLC为例,其外形尺寸为305×ll0×110mm,功耗小于25VA。由于体积小,PLC很容易装入机械设备内部,是实现机电一体化的理想的控制设备。
2.3 PLC的系统构成
PLC实际上是一种工业控制计算机。它的硬件结构与一般微机相似,主要由主机、I/O扩展机、外围设备三部分组成。
2.3.1 主机
主机由CPU(微处理器)、存储器、输入/输出单元、电源等部分组成。
CPU是PLC的核心,其作用类似于人的大脑。它能够识别用户按特定格式输入的指令,并按照指令完成预定的控制任务。另外,它还能识别用户所输入的指令序列的格式和语法错误,还具有系统测试与诊断功能。
PLC的存储器有两种:系统程序存储器和用户程序存储器。系统程序存储器主要用于存放系统正常工作所必须的程序,如系统诊断程序、键盘输入处理程序、指令解释程序、监控程序等。这些程序与用户无直接关系,已由厂家直接固化进EPROM中,不能由用户直接存取、修改。用户程序存储器主要存放用户程序(用户利用PLC的编程语言按不同控制要求所编制的控制程序或数据,这相当于设计继电器控制系统硬接线的控制电路图),可通过编程器进行修改。
输入输出(I/O)单元是PLC与输入控制信号和被控制设备连接起来的部件,输入单元接收从开关、按钮、继电器触点和传感器等输入的现场控制信号,并将这些信号转换成CPU能接收和处理的数字信号。输出单元接收经过CPU处理过的输出数字信号,并把它转换成被控制设备或显示装置所能接收的电压或电流信号,以驱动接触器、电磁阀和指示器件等。
电源部件是把交流电转换成直流电的装置,它向PLC提供所需要的直流电源。电源组件具有很高的抗干扰能力,适合工业现场使用,供电稳定、安全可靠。电源组件内还装有备用锂电池,以保证在断电时保存必要的信息。
PLC还有各种接口,PLC通过这些接口可与监视器、打印机、其它的PLC或计算机等相连。
2.3.2 I/O扩展机
每种PLC都有与主机相配的扩展模块,用来扩展输入、输出点数,以便根据控制要求灵活组合系统。PLC扩展模块内不设CPU,仅对I/O通道进行扩展,不能脱离主机独立实现系统的控制要求。
2.3.3外部设备
外部设备包括编程器、盒式磁带机、打印机、EPROM写入器、图形监控系统等。其中编程器是PLC必不可少的重要外围设备,由键盘、显示器、工作方式选择开关和外存储器接插口等部件组成,主要用于对用户程序进行输入、检查、调试和修改,并用来监视PLC的工作状态。
编程器有简易型和智能型两类。简易型编程器只能联机编程,且需将梯形图转化为助记符后才能送入。智能型编程器又称图形编程器,它既可联机编程,又可脱机编程,具有图形显示功能,可直接输入梯形图和通过屏幕对话,但价格较贵。现在也可在个人计算机上填加适当的硬件接口,利用生产厂家提供的编程软件包就可将计算机作为编程器使用,而且还可以在计算机上实现模拟调试。
PLC与打印机相连可将过程信息,系统参数等输出打印。当与监视器相连时可将控制过程图象显示出来。当PLC与PLC相连时,可组成多机系统或连成网络,实现更大规模控制。当PLC与计算机相连时,可组成多级控制系统,实现控制与管理相结合的综合系统。
2.4 PLC的等效电路和工作原理
2.4.1 PLC的等效电路
PLC的工作酷似一个继电器系统,其等效电路可分为三部分:输入部分、内部控制电路和输出部分,如图2所示,图中“ ”为PLC内部用程序实现的软继电器的线圈,“ ”为常开触点,“ ”为常闭触点。
①输入部分——这部分的作用是收集被控设备的信息或操作命令。输入端子外接行程开关、按钮等的触头,内连输入继电器线圈。输入继电器由外部信号通过输入端子驱动,可提供无限多对常开、常闭的软触点供内部使用。
②内部控制电路——由用户根据控制要求编制的程序所组成,其作用是按用户程序的控制要求对输入信号进行运算处理,判断哪些信号需要输出,并将得到的结果输出给负载。
PLC内部有许多类型的器件,如定时器(T)、计数器(C)、辅助继电器(M)等,它们都有许多对用软件实现的常开、常闭触点。编写的梯形图是将这些软器件进行内部接线,完成被控设备的控制要求。
③输出部分——这部分的作用是驱动外部负载,所以输出端子是PLC向外部负载

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