煤矿通风系统图纸设计论文 第3页
全矿井为分区式通风，南区区内通风系统为中央并列式。
3．通风系统
南区投产时，移交南二11-2采区，装备一个11-2煤层综采工作面。通风路线如下：新鲜风流自南区进风井下井后至-796m井底车场，经主石门和胶带机斜巷达到-796m水平南翼（11-2）顶板轨道大巷和胶带机大巷，再经胶带机顺槽和轨道送至回采工作面。工作面乏风经回风尾巷、下阶段顺槽到达-796m南翼（11-2）煤层回风大巷，再经回风石门到达风井井底，由回风井经风机抽出地面。
各采区设置3～4条大巷（上山），其中轨道大巷（上山）和胶带机大巷（上山）进风，1～2条回风大巷（上山）回风。
南区通风网络无串联风和循环风，南区移交时的通风系统见图2-2-1，困难时期通风系统见图2-2-2。
第二节、风井数目、位置、服务范围及时间
矿井中央区初期设主井（D7.5m）、副井（D8.4m）、中央回风井（D7.5m）3个井筒。主井、副井进风，中央回风井回风。
当其它分区打开后，各分区内设辅助提升井筒1个（兼进风），专用回风井1个，形成各自分区的独立通风系统。另外，中央区深部（东一采区）开采时需设进风井1个。这样，后期全矿井通风井筒为8个，其中回风井筒3个，进风井筒5个。
南区走向长3.5～5.4km，东西倾斜宽8.6km，面积约34.6km2，分为南二、南三和东二3个采区。南区一水平标高-796m，二水平标高-975m。南区与中央区通过-780m水平轨道大巷和胶带机大巷联系（贯通）。
南区工业场地内设进、回风井各1个：进风井（D8.6m）和回风井（D7.0m），服务南区3个采区的全部生产时间；南区进风井筒内装设玻璃钢梯子间作为南区的安全出口。顾桥煤矿各风井服务范围见表2-2-1。
各分区井筒通风服务范围
表2-2-1
中央区主井、
副井 中央风井 中央区深部
进风井 南区进、回风井 北区进、回风井
北一采区
南一采区 北一采区
南一采区
东一采区 东一采区 南二采区
南三采区
东二采区 北二采区
北三采区
第三节、采掘工作面及硐室通风
南区所有采掘工作面均按独立通风设计，设计无任何2个工作面之间串联通风。
移交采区回采工作面采用倾斜条带布置，后退式回采；顺槽采用沿空留巷准备方式，回采工作面的通风方式为“Y”型通风。
各掘进工作面采用局部通风机作压入式通风，均供给新鲜风流。
为本区服务的独立通风硐室有：井下爆破材料库、制冷硐室、充电整流硐室、采区硐室等。本区开采深度大，中央变电所因电器设备发热量大，硐室内温度高，且不易排热，设计二水平变电所和水泵房联合硐室考虑单独设置回风道，以改善硐室内的气象条件，降低矿井进风流中的风流温度。
第四节、井下通风设施及构筑物布置
为确保矿井各地点有足够的风量，达到安全生产的目的，需在井下相应地点设置必要的通风设施：
1．进、回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷道内设两道联锁的正向风门和两道反向风门。
2．永久密闭墙和永久风门：在长期不用的联络巷及通向采空区的巷道内设置永久密闭墙；在部分用于行人、运输的巷道内设置过车行人风门。
3．临时风门：在掘进头进风侧等处设置临时风门。
4．调节风门和调节风窗：在爆破材料库，采区变电所、联络巷等处设置调节风门。
第五节、安全逃生途径
1．矿井安全出口设置及保证措施
初期矿井中央区工业场地设有三个井筒，副井和中央回风井均设有玻璃钢梯子间，作为中央区2个安全出口。其它分区设进回风井各一个，其中一个井筒设梯子间，作为矿井边界安全出口；南区进风井设玻璃钢梯子间。矿井前后期共5个安全出口（包括东翼深部进风井）。
各采区设四条上山（大巷），四条上山（大巷）均与顺槽相通，均可通行人员，采区安全出口二个以上。
2．井下避灾路线及图纸
井下发生事故时，人员撤离路线一般按就近进入新鲜风流为
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