（二）模具装配
1、模具装配的特点：
在冲模制作过程中，要制造出一副合格优质的冲模，除了保证冲模零件的加工精度外，还需要一个合理的装配工艺来保证冲模的装配仪器，装配工艺主要根据冲模的类型，结构而确定。
冲模的装配方法，主要直接装配法和配作装配法两种方法。
直接装配法是将所有零件的孔形面，全按图样加工完毕，装配时只要把零件连接在一起即可，当装配后的位置精度较差时，应通过修正零件料进行调整，该装配方法简便迅速，且便于零件的互换，但模具的装配精度取决于零件的加工精度，必须要有先进的高精度加工设备及测量装置才能保证模具质量。
配作装配方法是，在零件加工时，对与装配有关的必要部位进行高精度加工而成的位置精度由钳工进行配作，使个零件表面配作的相对位置保持正确关系，这种方法。即使没有高精度设备，也装配出高质量的模具，除耗费工时之外，对钳工的实践经验和技术水平也有较高的要求。
2、冲模装配应遵循以下要点。
①要合理地选样装配方法
在零件加工中，若全部采用电加工，数控机床等精密设备加工，由于加工出的零件质量及精度要求很高，且模架又采用外购的标准模架，则可以采用直接装配好即可，如果所加工的零部件不是专用设备加工。模架又不是标准模架，则只能采用配作法装配。
②要合理选择装顺序
冲模的装配，最主要的是应保证凹凸模的间隙均匀，为此，在装配前必须合理地考虑，上、下模装配的顺序，否则在装配后会出现间隙不易调整的麻烦，给装配带来困难。一般说来，在进行冲模装配前，应先选样装配基准件，基准件原则上按照冲模主要零件，加工时的依赖关系来确定：如可做装配时的基准件的有导向板、固定板、凸模、凹模等 。
③要合理控制凹凸模的间隙使其间隙在各方何上均匀，这是冲模装配的关键。在装配时如何控制凹凸模间隙，这要根据冲模的结构特点，间隙值的大小以及装配条件和操作都的技术水平和实际经验而定。
④要进行试冲及调整：冲裁模装配件，一般要进行试冲，在试冲中，若发现缺陷，要进行必要的修整，直到冲出合格的零件为止。在一般情况下，当冲模零件装入上下模板时，应先安排为基准的零件，通过基准件依次安装其他零件，当安装后，经检验合格才可以先钻铰销钉孔，旋入螺钉，但不要固定死，直到试出合格品，再将其固定，以便于试模时调整
⑤冲模装配的原则是将模具的主要工作零件如凹模、凸模、上下模和定位板等选为装配的基准，一般装配的顺序为：选择装配基准件，一按基准装配有关零件，二控制并调整凸模与凹模之间间隙均匀，再装入其他以及组件——试模。
本模具是根据分开加工的方法进行的，上模组合件与下模组合件的精度决定了模具的装配精度，其同轴度应在镶件组合后，在内外圆磨床上加工。只要各零部件达到了设计要求，采用直接装配就可得到合格的精度。
⑥试冲
在模具生产中，试模的主要目的是确保制件的质量和模具的使用性能，制件从设计到批量生产需经产品设计，模具设计，模具零件加工，模具组装等各个环节，任一环节的失误都会引起模具的性能不佳或制件不合检。因此冲模组论文网http://www.youerw.com/ 优文毕业论文http://www.youerw.com/ 用。这样的设计明显地简化了结构，具有体积小、装配简单、成本低文修方便的特点。这种冲裁模，在圆形冲裁件的设计类中具有一定的通用性。
存在的不足之处是：凹模导向镶件的制造较为麻烦。
七、 致谢
能够顺利完成这次毕业设计，除了自己的努力外，更离不开我的指导老师周文学老师和其它一些曾经给我帮助的老师。我在此对表示感谢！
八、 参考文献
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