自粘漆包线的应用
目前，电子变压器等磁性元件的制造，一般使用QZ聚酯漆包线绕制，然后线圈再浸漆。如果使用复合涂层的自粘漆包线（self-bonding wire）来绕制线圈，就改变了传统的变压器制造模式，不用浸漆，只需热熔即可使线圈成为一个整体，具有一定的机械性能和防潮绝缘性能。这样可以缩短变压器等磁性元件的制造周期，大大提高批量生产的效率。自粘漆包线现主要用于微型电机、仪表、电信设备用线圈。
1、自粘漆包线的特点及其粘合的机理
一般的聚酯漆包线属于单一涂层的漆包线，表面的聚酯漆是由对苯二甲酸二甲酯与多元醇进行缩聚反应而制成的一类漆包线漆，由于聚酯漆包线具有较好的耐热性（B级、F级）、电绝缘性、耐刮性、耐溶剂性，因而得到了较广泛的应用。
复合涂层漆包线是当前发展的方向，从其绝缘结构来说，是由两种以上的漆膜组成的漆包线。自粘漆包线就属于复合涂层漆包线，目前大致分为两种：自粘聚酯漆包线和自粘聚氨酯漆包线。
自粘聚酯漆包线，是以聚酯漆包圆铜线为基础，外涂粘合漆层，自粘性漆主要由环氧树脂和酚醛树脂溶于溶剂中组成，其溶剂以正丁醇、二甲苯混合溶剂为主，反应机理同环氧漆。
自粘聚氨酯漆包线，是以聚氨酯为基的漆包线，聚氨酯漆有以下特点：（1）直焊性好，由于聚氨酯漆膜在高温下会分解，并能起焊剂作用，因而无须预先除去漆膜便可直接搪锡焊接。（2）高频性能好，在高频条件下介质损耗角正切比较小。
自粘聚氨酯漆包线表面的复合涂层为自粘直焊漆，该种漆包线既有自粘性，又有真焊性；用它绕制的线圈不仅可用陪烘的方法在短时间内自行粘合成型，而且在焊接头时不必预先除去漆膜，可直接搪锡、焊接。应此，大大简化了工艺，提高了生产效率。
自粘直焊漆的组成及反应机理：1）聚酯树脂，为了保证既有自粘直焊性，又有一定的物理、力学和电绝缘性能，在聚酯分子中引入醚链，使分子链具有柔韧性，并控制树脂具有一定的羟基，以便交联固化，反应机理同聚酯漆。2）封闭式聚氨酯树脂，含有封闭的异氰酸酯基和具有一定的羟基的聚氨酯树脂，使漆膜不但具有直焊性，而且在自粘过程中能交联固化，反应机理同聚氨酯漆。3）自粘固化过程：见自粘直焊漆基变化示意图（略）。4）制漆的关键：必须将漆基中的活性团调节适当，如果氨基甲酸酯含量不足，直焊性不好；羟基含量不足，自粘性不好；因此，漆基中的OH ： -NCO一般控制在1:0.4～1:0.85范围内。
3 自粘漆包线的应用分析
3.1 可加工性
自粘漆包线和普通漆包线一样，有较好的可加工性，从绕制性（windability）、成型性（formability）、嵌入性（insertability）来衡量。绕制性即指在绕制线圈过程中，绕组线抗拒机械损坏和电气损坏的能力，绕成的线圈最紧密最服贴。成型性即指能经受弯曲和保持线圈的形状的能力，成型性好时，形状不变，从绕线机上取下后，线圈能保持各种角度，长方形线圈不会鼓成桶形，单根线不会跳出。嵌入性是指嵌入线槽的能力。