1.4数控机床优点
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毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324,9114找源文 (1) 具有高度柔性
在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。
(2) 加工精度高
数控机床的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。
(3) 加工质量可靠
加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
(4) 生产效率高
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。
(5) 改善劳动条件
数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。
(6) 利于生产管理现代化
数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。
1.5课题关键问题及难点
小学生学习习惯现状调查报告1.5.1给部件结构设计
铣床的进给部件主要由丝杠，联轴器以及轴承组成。丝杠是数控机床的主要部件之一，是高速、精密且承受较大轴向负荷的旋转部件。其轴承首先必须满足高速运转的要求，并具有较高的回转精度和较低的温升；其次，必须具有尽可能高的轴向刚度；此外，还要具有较长的使用寿命，特别是保持精度的寿命，以保证在轴承的使用寿命范围内，整个机床进给系统能够正常的工作，机床能够加工出高精度的零件。基于这样的性能要求，轴承的性能类型与支承形式都对丝杠的使用功能极为重要。
1.5.2进给部件刚度强度校核
进给部件的校核主要包括丝杆与轴承承载能力的校核以及键和联轴器的校核。其中最为重要的是丝杆的校核，数控机床的进给系统要求获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母机构的正确安装及其支承，结构刚度也是不可忽视的因素，滚珠丝杠螺母机构安装不正确以及支承刚度不足，会使滚珠丝杠的使用寿命大大下降。
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