重石脑油汽提塔的设计+腐蚀防护 摘要：我国目前引进装置在用的汽提塔，根据工艺流程的不同，主要有二氧化碳汽提塔和氨汽提塔，分别用于二氧化碳和氨作汽提介质。尽管汽提介质不同，但设备主要结构基本一致。都是一台立式固定管板降膜式列管换热器。汽提塔高压部分由管箱短节球形封头、入孔盖、液体分布器、汽提管、升气管、管板等部分组成。低压部分由低压壳体、膨胀节、酚努板等组成。不同之处是氨汽提工艺的汽提塔管箱内装有使气、液充分接触的鲍尔环填料层；其次是氨汽提工艺的汽提塔上下结构对称，可以倒头使用，二氧化碳工艺的汽提塔不能倒头使用。同时为了减少热量损失和防止设备或管道内可能发生的局部结晶或局部冷凝而引起的腐蚀，本文来自优&文*论~文'网，毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324,9114找源文整个设备及进出口管道须用保温棉保温，汽提塔的全部重量由焊接在膨胀节上方壳体上的支座承受。
关键词：重石脑油；汽提塔；常压
Heavy naphtha stripping tower design
Abstract：The introduction of devices currently in use stripper, according to the different processes, mainly carbon dioxide and ammonia stripper stripper, carbon dioxide and ammonia were used as stripping medium. Although the stripping medium, but basically the same equipment the main structure. Is a vertical fixed tube plate falling film heat exchanger tube. Stripper pressure in part by the short section of pipe box spherical head, into the manhole cover, liquid distribution to the pressure pipe or tube, tube sheet and other components. Low in part by the low pressure shell, expansion joints, explosion panels and other components. Meanwhile, in order to reduce heat loss and prevent equipment or pipe may occur locally or partial crystallization of the corrosion caused by condensation, the equipment and import and export of cotton insulation pipe insulation to be used, the full weight of the stripper in the expansion joint by welding the top of the shellbearing on the subject.
Key Words: Heavy naphtha；stripper；atmosphere
目 录
1 绪论 1
1.1 汽提塔结构及原理 1
1.2设计任务与设计思想 1
1.2.1设计任务 1
1.2.2设计思想 1
1.3主要设计参数的确定和说明 2
1.3.1设计压力 2a
1.3.2设计温度 2
1.3.3焊缝系数 2
1.3.4壁厚附加量 2
2汽提塔的强度设计与校核 4
2.1结构型式选择 4
2.2材料的选择 5
2.3管壳壁厚计算与校核 5
2.4封头的壁厚计算与校核 6
2.5管箱的壁厚计算与校核 7
2.6管板壁厚确定 8
2.7开孔补强 8
2.8液压试验 11
3汽提塔附件结构设计 13
3.1汽提管选择与布管 13
3.1.1汽提管选择 13
3.1.2汽提管排列形式 13
3.1.3汽提管中心距 14
3.1.4布管限定圆 14
3.1.5汽提管数量计算 14
3.2液体分布系统 14
3.3折流板的选取 15
3.4工艺接管与法兰 15
3.4.1接管最小位置 15
3.4.2接管法兰 16
3.5汽提管与管板连接 19
3.6壳体与管板的连接结构 20
3.7管箱与管板的连接结构 20
3.8质量计算 21
3.9支座设计 21
3.10安全附件 22
4制造工艺 23
4.1塔体制造工艺线 23
4.1.1材料检验 24
4.1.2冷热成型 24
4.1.3制造与组装 25
4.2焊接工艺 26
4.3质量检验技术要求 28
4.3.1无损检测 28
5汽提塔的工厂制造 30
5.1原材料检验 30
5.2汽提塔的垂直度 30
5.3汽提塔的椭圆度 30
5.4汽提塔的制造与安装 31
6汽提塔的腐蚀及防护 33
6.1汽提塔腐蚀情况 33
6.2腐蚀原因分析 33
6.3操作不当造成腐蚀 34
6.4汽提塔修复 35
7小结 36
致谢 37
参考文献 38，2893
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