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EX106型数控车床进给部件设计+EX106数控车床设计计算 第7页

更新时间:2016-8-29:  来源:毕业论文
滚动直线导轨副是由导轨、滑块、钢球、反向器、保持架、密封端盖及挡板组成的。当导轨与滑动作相对运动时,钢球就沿着导轨上的滚道滚动(导轨上有四条经过淬硬和精密磨削加工而成的滚道)。在滑块的端部,钢球又通过反向装置(反向器)进入反向孔后再进入导轨上的滚道。钢球就这样周而复始地进行滚动运动。反向器两端装有防尘密封端盖,可以有效防止灰尘、屑末进入滑块内部。
滚动直线导轨具有以下优点:
1)滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球,使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低了两者之间的运动摩擦阻力,从而可获得以下优异性能;
2)导轨的动、静摩擦系数差别小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短,有效提高了数控系统的响应速度和灵敏度;本文来自优&文*论'文~网,毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ3249_114找源文
3)驱动功率大大下降,只相当于普通机械的1/10;与滑动导轨和滚子导轨相比,摩擦力可下降约40倍;
4)适用于高速直线运动,运动速度比滑动导轨提高约10倍;可以实现较高的定位精度和重复定位精度;
5)可以实现无间隙运动,提高机械系统的运动刚度;
6)成对使用导轨副时,具有“误差均化效应”,从而可以降低基础件(导轨安装面)的加工精度要求,降低基础件的机械制造成本与难度;
7)简化了机械结构的设计和制造。
滚动直线导轨除了具有上述优点外,还具有安装和文修都比较方便的特点。由于它是一个独立的部件,对机床支承导轨部分的技术要求不高,既不需要淬硬也不需要磨削或刮研,只需要精铣或精刨。由于这种导轨可以预紧,因而比滚动体不循环的滚动导轨刚度高、承载能力大,但不如滑动导轨,抗振性也不如滑动导轨。为了提高抗振性,有时装有阻尼滑座。
滚动直线导轨副分4个精度等级,即2级,3级,4级,5级,其中2级精度最高,依次递减。各等级检查项目及允差可查表。
由于滚动直线导轨副具有“误差均化效应”,在同一平面内使用两根或两根以上滚动直线导轨时,可以选用精度等级较低的导轨从而达到较高的导轨运动精度,一般可以提高20%-50%。数控车床可采用2级,3级,4级精度。
滚动直线导轨通常是两条导轨成对使用,可以水平安装,也可以竖直或倾斜安装。有时也可以多个导轨平行安装,当长度不够时,还可以多根接长安装。
为了保证两条(或多条)导轨平行,通常把一条导轨作为基准导轨安装在床身的基准面上,底面和侧面都有定位面;另一条导轨作为非基准导轨,床身上没有侧向定位面,固定时以基准导轨为定位面固定。这种安装形式称为单导轨定位,单导轨定位易于安装,容易保证平行,对床身没有侧向定位面平行的要求。
当振动和冲击较大、精度要求较高时,两条导轨的侧面都要定位,称双导轨定位。双导轨定位时,要求定位面平行度高。当用调整垫调整时,导轨安装面的加工精度要求较高,调整难度较大。
所以,滚动直线导轨安装时要特别注意以下几点:浅谈科学课堂教学中的“留白”艺术
1)基础件上安装导轨副的安装平面的精度要求;
2)使用单根导轨副的安装面,其安装平面的精度可低于导轨副的运行精度;
3)同一平面内使用两根或两根以上的导轨副时,其安装平面的精度可低于导轨副的运行精度。
2.1.7 导轨的寿命计算
导轨的寿命计算就是计算其距离额定寿命或时间额定寿命。而额定寿命主要与导轨的额定动载荷Ca和导轨上每个滑块所承受的工作载荷F有关。额定动载荷Ca值可以从样本上查到。每个滑块所承受的工作载荷F则要根据导轨的安装形式和受力情况进行计算。西方抽象艺术及其欣赏
额定动载荷Ca是指导轨在一定的载荷下行走一定的距离,90%的支承不发生点蚀,这个载荷称为导轨的额定动载荷,这个行走距离称为导轨的距离额定寿命。如果把这个行走距离换算成时间,则得到的时间额定寿命。
距离额定寿命L和时间寿命Lh可以用一下公式计算:

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