纸带式穿孔机设计+冲模设计+放料装置设计 摘要：本文研究的是“纸带式穿孔机”，此设备形状虽小，但结构上有其特别之处。由于加工对象是纸制品，在设计中，要根据纸带的特性，区别于塑料薄膜式穿孔机，使其符合新的加工要求。一方面是关于它送料方式选择，根据纸带的特性，此穿孔机采取推的送料方式。为了达到这一要求，送料采用棘轮机构实现。另一方面，在送料过程中，首先要进行抬料，然后才能送料，所以还需要抬料机构，故需要计算抬力。此外，纸制品中合理的成型工艺、先进的模具也是必不可少的重要因素。抬料和冲孔都是通过偏心轮的转动带动相应连接件，最后获得所需要的力。为了满足设计要求，计算出冲裁力的大小以及对轴的作用力的大小，从而确定了所需电动机的功率，为满足要选用电机。其后通过计算弯矩、扭矩、强度要求等，确定选用轴。本文来自优&文*论~文'网，毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324,9114找源文紧接着为保证达到棘轮每转过一个角度就能带动纸带前进3mm的要求来选用棘轮。选用载荷、寿命均能打到要求的轴承，并且计算设计凸轮、偏心轮与杠杆机构的详细参数。
关键词： 送料方式；抬料机构；棘轮机构；冲裁模具 金融商品价格走势技术分析基本原理
The design of Paper tape puncher
Abstract: This article is about "paper tape puncher". Although the equipment shape is small, but the structure is very special. Because the processing object is paepr products. In design, according to the characteristics of paper tape, which is different from plastic film puncher, make it conform to the new processing requirements. On the one hand, how to select the way of feeding? According to the characteristics of paper tape, the choice of feeding way about this piercer is to push. In order to achieve the requirement, adopt ratchet mechanism to carry material. On the other hand, in the process of feeding, first to uplift material, and then feeding. So need to the mechanism of lift. In addition, the reasonable forming process and advanced mould of paepr products are indispensable factors. Lift material and punching are driven by the twirl of eccentric wheel which transfers movement to corresponding fastenings, finally gain the acting force.
Keywords: feeding way; lift material structure; ratchet mechanism; punching mould
目录
摘要 i
Abstract i
目录 ii
1 绪论 1
1.1 课题的来源 1
1.2 纸带式穿孔机在国内外的发展前景 1
1.3 课题的设计要求及参数 2
1.3.1 设计的技术要求 2
1.3.2 原始条件及数据 2
2 纸带式穿孔机机械结构的分析 3
2.1 与塑料薄膜穿孔机的区别 3
2.2 纸带式穿孔机采用推的送料方式 3
2.2.1 推的送料方式所具有的机械机构 3
2.3 纸带式穿孔机的工作原理 4
3 冲模设计 6
3.1 模具结构设计 6
3.2 冲头设计 6
3.3 冲裁力大小的分析与计算 6
4 动力元件的选择 8
4.1 电动机的选型 8
4.2 联轴器的选用 9
4.2.1 联轴器的简介 9
4.2.2 联轴器的分类 10
4.2.3 联轴器的选择 10
5 纸带式穿孔机主要零部件设计 12
5.1 主轴的设计 12
5.1.1 轴的材料选择 12
5.1.2 轴的结构设计 12
5.1.3 轴的最小直径估算 13
5.1.4 轴的强度计算 14
5.2 键的选择 16
5.3 偏心轮与杠杆机构的设计 17
5.4 棘轮机构的设计 17
5.4.1 棘轮机构的工作原理 17
5.4.2 棘轮机构的几何参数及尺寸计算 18
5.5轴承的选用.. 21
6 放料装置的设计 21
6.1 凸轮机构的基本构成 21
6.2 摆杆运动规律 22
6.3 凸轮机构基本尺寸的确定 22
6.3.1 凸轮机构中的作用力和凸轮机构中的压力角 22
6.3.2 凸轮基圆半径的确定 25
6.3.3 凸滚子摆杆滚子半径的选择 25
6.4 用作图法设计凸轮廓线 26
6.5 凸轮机构部分受力分析 27
6.5.1 作用在滚子上的力 27
6.5.2 作用在凸轮上的力 28
7 小结 29
致谢 30
参考文献 31,2957
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