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Al-Ca-Fe脱氧剂的研究+实验结果+分析讨论 第5页

更新时间:2016-9-2:  来源:毕业论文
高温井式电炉
高温井式电炉参数见表9。
表9 高温井式电炉参数
电压 380V/单相
最大功率 16KW
控温精度 ±1℃
炉膛尺寸 250*300mm
加热元件 硅钼棒
控制方式 P、I、D程序控制
最高使用温度 1750℃
高温井式电炉实物图见图7。

图7 高温井式电炉
3.3实验步骤
3.3.1脱氧剂的制备
实验在GSL-1700X-v80管式炉炉子上进行。
(1) 开通电源前先检查实验环境的安全,门窗是否开启,准备好实验原料;
(2) 接通电源,先检查循环水是否有漏水(开启1-3min),然后关闭;再开启混气系统装置,调零,打开气瓶通入少量气体,观察此仪器是否工作正常。如果正常则关闭进气阀;
(3) 接好真空泵,关闭所有阀门(挡板阀除外),打开电泵开关,抽气1min左右,其压强在-0.1MPa,关闭挡板阀,观察压强是否变化,如果压强始终保持在-0.1MPa,则说明气密性好,反之气密性不好,这就需要拆卸重新安装,直到没有漏气为止;
(4) 以上准备工作完成后,按要求配好料,将料放入炉子中(A119);其中Al-Ca粉用铝箔包裹。打开炉子开关,根据要求设定实验温度(实验温度为1500℃-1620℃,保温时间为60min),保护气氛为氩气且保持与大气隔绝,形密闭气氛(由于仪器气密性不好,所以保持真空很难);并充入氩气,且这样的操作完成3次后进行以下实验;
(5) 实验期间,时刻关注循环水(防止脱落,漏水);炉内压强(变化是否过大,防止压强过大而是刚玉管破裂);升温温度与实际温度是否相差很大,如果过大应停炉检查;气体的流量是否有变化,时刻注意是否漏气;门窗始终保持通风,不可关闭;
(6) 根据实验要求升温,记好实验参数,直至实验结束;其中保持压强在0.01MPa
(7) 当温度降低至200℃时,停止加热,按实验要求取出坩埚,关闭仪器(先关炉子电源,再关气瓶,在关闭冷却水,关闭总闸),实验结束。
3.3.2脱氧剂对熔融不锈钢的脱氧
实验在高温井式炉炉子上进行。
(1) 在实验前,确认实验室仪器和环境安全,并准备好试验所需原料;
(2) 确认面板上“电源”按钮开关在弹起位置,然后给电炉送电;
(3) 按下电炉电源按钮,等待温控仪表出现初始窗口:PV窗口(显示测量值,上面)显示室温。PV下面的SV窗口显示目标设定值(1600℃);
(4) 遵循后面的温控仪表使用方法输入温度曲线,按加热键,开始加热;并通Ar气(200ml/min)保护;
(5) 当温度达到1500℃的时候,放入盛有不锈钢的坩埚,并一直通Ar气;
(6) 当温度达到1600℃的时候,并观察原料是否熔请,如果熔清则开始用石英管取初始钢样(T0);再加入脱氧剂并搅拌,等待10分钟,再次用石英管取脱氧后的钢样(T1);
(7) 取出坩埚,放入2号试样,按(6)步骤操作,直到所有试验完成;
(8) 当温控曲线运行完毕,关闭加热键,按钮上的指示灯熄灭,加热结束;当温控表“PV”窗口显示炉温度低于400℃时,再关闭电源按钮,以便能从“PV”窗口继续看到炉温。工作结束后,关闭电源总闸;
(9) 较小的温控表(长方形)只显示测量温度,在较大的方形温控表上输入温度曲线并执行。
3.3.3金相实验操作过程
(1)在实验前,准备好所需器材,保持室内通风;

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