1.4 锌镍合金的钝化
锌镍合金镀层外观为灰白至银白色，和锌镀层一样，都是阳极镀层，对钢铁具有电化学保护作用，耐蚀性较高，经过钝化处理，还可进一步提高其耐蚀性，同时也具有很好的装饰性。钝化处理可采用不同含量的铬酐和不同成分的钝化溶液及不同的工艺条件，得到耐蚀性不同和色彩各异的钝化膜，如彩虹色、 蓝白色、橄榄色、蓝色、黄色和黑色等色调[20]。一般合金中镍含量在10%以内，钝化还比较容易；含量在13%左右时，钝化就比较困难；当含量超过16 %时，则很难钝化。目前对锌镍合金镀层的钝化的研究主要集中在低铬蓝白色钝化和彩色钝化，国内外也正不断发展黑色钝化。
彩色钝化液的主要成分是铬配或铬酸盐，它具有较高的毒性和强氧化性，从环保角度考虑则尽量采用低浓度的溶液。铬酐是生成氧化膜的主要成分，溶于水后生成铬酸和重铬酸，它是强氧化剂，当Zn-Ni合金镀层与钝化液接触时，在界面上发生了氧化还原反应，优价的铬被还原为三价的铬，而锌则被氧化为锌离子。由于锌的溶解，使得合金镀层表面附近溶液的氢离子浓度下降，pH值上升，于是在镀层表面生成了碱式铬酸铬、碱式铬酸锌和三氧化二铬等难溶的化合薄膜 即彩色钝化膜[21]。1993年日本的Shindoy获得Zn-Ni合金的铬酸盐钝化处理的专利[22]。1997年德国Bergmann H采用电解槽将三价铬重新氧化[23]，并除去溶液中的锌离子使其再生，使钝化处理的成本减小。1999年鸡西煤矿专用设备厂的梁振东对彩色钝化工艺进行了较详细的研究[24]。武汉材料保护研究所也研制了彩色钝化工艺[25]，结果显示含镍量在10 %以下的Zn - Ni合金钝化效果很好。
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2 实验原理
2.1 碱性除油机理[26]
对电镀有所研究的人都知道，前处理是电镀中至关重要的一个步骤，几乎所有的电镀都必不可缺，除油这个工序是前处理中关键的一步。
碱性除油是指用含有碱性化学试剂的处理液除去表面油污的方法。
目前生产上大量使用的是碱性溶液中的化学除油。这种方法的实质就是靠皂化和乳化作用。
皂化可以出去动植物油，其反应通式为
(RCOO)3C3H5+3NaOH——3RCOONa+C3H5(OH)3 (2.1)
当代有油污的零件放入碱性除油溶液中时，皂化油可与碱发生皂化反应，反应的生成物肥皂和甘油都能很好的溶于水中，所以只要有足够的碱和具有使油污表面更新的条件（溶液的运动），动植物油就可以从零件表面完全除掉。
氢氧化钠是保证皂化反应进行的重要组分，当氢氧化钠含量过低皂化反应不能进行，过高肥皂的溶解度下降，并使金属表面发生氧化。对于黑色金属除油液，PH值在12~14较好，对于有色金属和轻金属，PH值在10~11较好。碳酸钠，磷酸三钠主要起缓冲作用，保证溶液在除油过程中PH值保持不变，为了使溶液具有足够的缓冲作用，碳酸钠、磷酸三钠应具有一定含量。
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