3.3 碱性除油液的配方[31]
表3.2 碱性化学除油液的组成
组成 含量（g/L）
氢氧化钠
碳酸钠
十二水和磷酸钠
硅酸钠 60~80
20~60
15~30
5~10
将计算量的氢氧化钠、碳酸钠、十二水和磷酸钠、硅酸钠加入1L烧杯中，加入80%的去离子水搅拌溶解，加水至刻度。除油液使用温度为80~90℃，除油时间视试板表面情况而定，原则上是到除油除尽为止，一般为1~3min。
英文论文_体验式教学法在初中英语课堂中的应用及概念3.4 碱性锌镍合金镀液的配置与调整[32]
镀液配制：在碱性液中，镍离子很容易和氢氧根生成氢氧化物沉淀，其溶度积常熟很小，很难溶解，所以配制是需要特别注意。
（1）将计算量的氧化锌溶于约1/2~1/3槽液体积的水中，调成糊状，
（2）将计算量的氢氧化钠加入到氧化锌的糊液中，边加边搅拌，至溶液澄清透明
（3）将计算量的乙二胺加到2号液中，搅拌均匀，
（4）将计算量的三乙醇胺溶于少量水中，按量称取硫酸镍加到三乙醇胺水溶液中，加热搅拌，使镍盐全部溶解，此时溶液呈蓝色
（5）将4号溶液在不断搅拌的条件下加到3号液中，搅拌均匀，此时溶液呈紫色，
（6）加入添加剂，搅拌均匀，并加水至规定体积，然后电解数小时，即可试镀。
3.5 基础镀液配方
列出基础镀液的配方和工艺条件，在此基础上用单因素法改变各个参数以研究最佳的工艺配比。基础配方见表3.3。
表3.3 基础镀液配方与工艺条件
基础镀液成分与工艺条件 含量与参数
氧化锌（g）
优水合硫酸镍（g/L）
氢氧化钠（g/L）
乙二胺（ml/L）
三乙醇胺（ml/L）
添加剂NZ-918A（ml/L）
添加剂NZ-918B（ml/L）
阴极电流密度DK（A/dm2）
工作温度（T/℃）
阳极
电镀时间（min） 10
锌板和镍板
10
3.6 镀液成分与工艺条件对镍含量的影响
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