3.6.1 硫酸镍含量的影响
镀液中的镍来源于硫酸镍与络合剂反应生成的络合物。我选择的络合剂是三乙醇胺，与镍离子的络合能力较强，可阻止镍离子与氢氧化钠反应生成沉淀，无法获得合金镀层。同时在镀液中锌镍浓度达到一定比例后，才能获得较好的镀层。
为了方便控制镀层中镍的质量分数，需严格地控制以保持镀液中镍离子的质量浓度。由实验可知，镍离子的质量浓度过高会造成镀层发暗，低电位区发黑；过低则高电位区灰黄无光，中低位区灰白。不同硫酸镍质量含量下得到的镀层镍含量及镀层外观详见表3.4。
表3.4 硫酸镍含量对镀层外观与镍含量的影响
硫酸镍含量/(g/L) 镀层外观 镀液中Ni/Ni+Zn离子比值 镀层镍含量%本文来自优%文!论'文@网，
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30 灰白
半光亮
光亮致密
光亮致密
灰暗
暗淡 0.09
0.16
0.22
0.27
0.32
0.41 2.1
12.2
12.8
13.6
15.6
35.9
3.6.2添加剂的影响
基础镀液（无添加剂），全疏松暗淡
NZ-918A添加剂4ml/L，半光亮，远阳极区有小部分暗淡；
NZ-918A添加剂6ml/L，半光亮，远阳极区有小部分暗淡；
NZ-918A添加剂6ml/L＋NZ-918B添加剂4ml/L，全光亮，远阳极区有小部分暗淡；
NZ-918A添加剂6ml/L＋NZ-918B添加剂6ml/L，全光亮，远阳极区有极小部分暗淡；
NZ-918A添加剂6ml/L＋NZ-918B添加剂8ml/L，全光亮，远阳极区有小部分暗淡；
3.6.3 温度的影响
玛斯兰德别墅室内欧式设计风格表达特点采用硫酸镍含量12 g/L，NZ-918A添加剂6ml/L＋NZ-918B添加剂6ml/L，使用GS型恒温磁力加热搅拌器使镀液恒温，进行同步实验，实验结果见表3.5。
通过赫尔槽实验可知，温度在一定范围内可得到光亮镀层，温度过低，低电流区光亮度欠佳，高电流区出现烧焦；温度过高低电流区暗区变宽，高电流区极易烧焦。
表3.5 温度对镀层镍含量的影响
镀液温度（℃） 镀层镍含量（%） 镀层外观
15
20
25
30
40 11.7
12.8
13.0
13.5
14.4 半光亮
光亮
光亮
光亮
半光亮
3.6.4 阴极电流密度的影响
碱性电镀锌镍合金工艺的电流密度范围非常宽，从0.5A/dm2至4A/dm2都可以得到满意的镀层。电流密度大，高电位区也不会烧焦；电流密度小，低电位区周围电镀效果也还可以。阴极电流密度对镀层镍含量的影响见表3.6。
表3.6 阴极电流密度对镀层镍含量影响
阴极电流密度（A/dm2） 镀层的镍含量（%） 镀层外观13.8 半光亮
光亮
光亮
光亮
3.6.5 PH值的影响
由实验可知，不同的PH值对阴极极化的影响较大。过低镀层镍含量较低，过高则会发生沉淀。表3.7为不同PH值对镀层镍含量和镀层外观的影响。
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