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液化气回收装置吸收塔设计+图纸第4页

更新时间：2016-10-24: 来源：毕业论文

2材料选择和结构设计
2.1筒体、封头、裙座材料的确定
已知塔内介质（DEA溶液/燃料气）；操作温度(塔顶44℃、进料42℃、塔底48℃)；操作压力(塔顶1.37MPa、进料1.4MPa、塔底1.4MPa)；塔内径（9000 mm）；塔高（22000 mm）；型式（填料－不锈钢矩鞍环)。
介质特性、操作特点、材料焊接性能知满足要求的材料有Q235－C、20R、16MnR等，结合容器的制造工艺以及经济上的合理性，考虑到介质二乙醇胺溶液为碱性腐蚀溶液，故筒体、封头、裙座均采用16MnR。
本次塔设计的塔体部分主要是由上下两封头，圆筒与支撑组成。已知各种设计条件，无特殊设计要求，所以本次设计选用单层圆筒并对其厚度进行校核，封头选用标准EHA型封头和半球形封头，并对其厚度进行校核。
所涉及的公式如无特殊说明，均出自于GB150-98第5章。

2.1.1圆筒设计
    圆筒厚度的设计
运用公式                                            （2.1）
其中：               Pc为计算压力，待定
                      为焊接接头系数，待选
   （本文来自优%文,论'文.网，毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324~9114找原文1）Pc计算压力的确定
已知二乙醇胺密度为，其中塔内液柱仅考虑塔釜液高度，h=2.5m，静液柱压力为：，又由于因为静液柱压力小于设计压力的5%，所以静液柱压力可忽略不计,故。
   （2）的选取
焊接接头形式为双面焊全焊透，局部无损检测，因此。
   （3）筒体壁厚计算
查表，假设厚度为36~60mm，16MnR在48℃时的许用应力。
钢板厚度负偏差C1为0，腐蚀余量C2为2mm。厚度附加量C= C1 + C2=2mm。筒体的计算厚度。
故：                   (2.1)
设计厚度 = + C2=47.46+2=49.46mm
名义厚度，然后向上圆整到国家标准钢板厚度，故取。
    根据式(2.2) 计算得在设计温度下，圆筒的计算应为      (2.2)
满足。故合格。