如图2.1所示,DEFORM-3D的使用界面非常的友好,具备人性化的工作视窗,且各个系统的菜单调用非常方便。但是该软件不具备实体造型能力,但它提供一些通用的CAD/CAE数据接口,如IGES和STL接口,故须自行完成建模并对模型逐个导入并调整。
DEFORM-3D 的模块由前处理器、模拟处理器和后处理器三大模块组成。其中,前处理器包括三个子模块：数据输入模块、网格的自动划分模块与数据传递模块；主要用于应力、应变、速度场、边界条件等各参数的定义与调整。模拟处理器的作用是通过有限元离散化将平衡方程、本构关系和边界条件转化为非线形方程组并求解，同时将结果以二进制的形式进行保存。后处理器用于提供所需要的结果并以有限元网格、等效应力、等效应变以及破坏程度的等值线和云图、行程载荷曲线等各种形式直观表达。各模块的结构层次图示如下：
图2.2 DEFORM-3D模拟系统的结构层次
DEFORM-3D通过在计算机上模拟整个加工过程，可帮助工程师和设计人员设计工具和产品工艺流程，减少昂贵的现场实验成本；提高模具设计效率，降低生产和材料成本；缩短新产品的研究开发周期；分析现有工艺方法存在的问题，辅助找出原因和解决方法[10]。
在本次课题中，DEFORM-3D可利用内嵌的拔长实验功能组件(Cogging Wizard)，参数化设定工件与操作端的各项指标与运动规程，迅速完成对整个拔长过程的多步模拟并以有限元的计算方式完成对坯料内应力、应变、破坏的具体分析[14]。也可以对单次压下的坯料整体取载荷-行程曲线进行分析或对内部各点取其在锻压过程中的有效应变值（Strain-Effective）曲线进行锻透性的相关分析，从而给出不同砧宽比的条件下,对称轴处的压应变分布及其拟合函数。
2.2 模型的制作与导出
DEFORM-3D软件不具备建立三文几何模型的功能，必须通过其他CAD/CAE软件进行建模,再将模型转换至DEFORM可用的接口格式后方可进行导入。目前DEFORM-3D的几何模型接口格式有以下几种：
STL：该格式以一系列三角形拟合曲面表示几何图形，是目前较为通用的接口格式。
UNV：SRDC公司（现合并到EDS公司）的IDEAS软件的实体造型及有限元网格格式。
PDA：MSC公司的Patran三文实体造型及有限元网格格式。
AMG: DEFORM利用该格式存储已经导入的几何实体。
在本次实验中，我们使用STL格式文件进行模拟，建模软件使用AutoCAD与Pro/E（CreO）。在此简单介绍STL文件的导出方式，建模过程略。
在AutoCAD中，完成建模后，点击“文件”-“输出”（EXPORT）选项，在对话框中选取STL文件作为导出格式，并在之后选取要导出的三文实体确认即可。操作界面如下图所示。
图2.3 AutoCAD建模导出
该过程中需注意以下两点:
1.AutoCAD内允许在单个dwg文件中建立多个三文实体并导出多个STL文件，但必须逐一进行；
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