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Φ301.5mm310冷轧不锈钢管工艺设计+CAD图纸第7页

更新时间：2016-11-8: 来源：毕业论文

对于奥氏体不锈钢来说，具有双相组织的不如具有单相组织的塑性好。在常温下为获得单一的奥氏体组织，以增强抗蚀能力，减弱晶间腐蚀倾向和破坏致密的表面氧化铁皮，故这种钢管在进行冷加工前应进行固溶处理，使之成为单一组织。
(3) 酸洗和润滑
管料在冷加工之前，须将内、外表面的氧化铁皮清除。氧化铁皮的存在，一方面影响润滑薄膜的析出，从而影响润滑层组织的致密性及其与基体的结合力本文来自优/文\论"文|网，毕业论文 www.youerw.com ；另一方面在冷加工时氧化铁皮会使钢管内、外表面出现压痕、麻点和划痕等缺陷。同时润滑效果的破坏，使摩擦力增大，工具消耗增加，生产效率低，并可能使拔制过程生产抖振，使钢管表面出现抖纹，严重时使钢管报废。
不锈钢钢管在冷加工时变形抗力高，同时它们的导热系数低，变形过程中产生的大量的热由于传导散热很慢而集中于钢管表面，它们又具有别的钢种钢管所少有的粘性，金属容易粘在工具表面上，影响工具的使用寿命和钢管的表面质量。因此不锈钢钢管的冷加工必须使用耐压、能吸热、摩擦系数小和能防止金属粘在工具上的润滑剂，这在进行短芯棒拔制时尤其重要。不锈钢钢管采用牛油石灰涂层作润滑剂具有很好的效果。[6]
4.2 变形制度制定
4.2.1 管坯穿孔
管坯穿孔是将实行管坯穿至成空心毛管的工艺过程，是热轧无缝钢管生产中最重要的变形工序。
设计毛管尺寸DmSm Lm =Φ90mm8mm4939mm
延伸系数μ= ≈3.09
4.2.2 毛管轧制
毛管轧制是热轧无缝钢管生产的主要变形工序，本次设计选择斜轧轧管。
设计荒管尺寸DzSz Lz =Φ80mm5mm8639mm
延伸系数μ= ≈1.75，轧制道次n=1
4.2.3 钢管定减径
钢管定减径是热轧无缝钢管生产中最后的热变形工序，也称作热精整。本次设计选择三辊优机架连轧微张力减径机。
设计微张力减径成品机架钢管尺寸DjSjLj=Φ50mm4.5mm15714mm
(1) 张力系数Z
微张力减径时，按机架间张力的变化分为始轧、中轧和终轧三部分。设计使张力升起到最大值的始轧机架数为1架，而使张力下降至零的终轧机架数为1架。张力系数分配如图4.2所示。

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