三面铣组合机床机电控制系统的设计-机电传动与控制课程设计
目 录
课程设计目的
课程设计内容概述
三面铣组合机床的慨况
工件加工过程
液压系统
滑台系统
三面铣组合机床控制要求
课程设计的任务与要求
设计的内容
工作循环图、输入/输出分配表
单循环自动工作功能表
右1铣、立铣自动循环图,功能表图
右1铣、立铣编写程序和其所对应的梯形图
实验、调试与体会
课程设计小结
一、设计的目的
1.进一步巩固所学机电传动、控制的知识；
2.掌握机电控制中使用PLC的设计方法；
3.掌握一般生产机械中电气线路的设计；
4.培养查阅图书资料、工具书的能力。
5．培养工程绘图、书写技术报告的能力。
二、设计内容概述
三面铣组合机床的慨况
用于对Z512W型台式钻床主轴箱 Φ80、Φ90孔端面及定位面铣削加工的一种自动加工设备。
三面铣组合机床组成
主要由底座、床身、铣削动力头、机械动力滑台、工件松紧油缸等组成。机床底座上安放有床身，床身上一头安装有动力滑台，工件及夹紧装置放于滑台上。床身的两边各安装有一台铣销头，上方有立铣头，液压站在机床附近。
组合机床是由一些通用部件及少量专用部件组成的。多轴、多刀、多工序同时加工。组合机床控制系统大多采用机械、液压、电气或气动相结合的控制方式，其中电气控制起着重要的作用。
组合机床上最主要的通用部件是动力头和动力滑台，它们是完成刀具切削运动和进给运动的部件。
动力滑台的基本工作循环形式有：
(1) 一次工作进给 快进→工作进给→快退；
(2) 双向工作进给 快进→工作进给→反向工作进给→快退；
(3) 二次工作进给 快进→一次工进→二次工进→快退；
(4) 跳跃进给 快进→工进→快进→工进→快退；
(5) 分级进给 快进→工进→快退→快进→工进→快退…快进→工进→快退。
工件加工过程
（1）操作者将要加工的零件放在工作台的夹具中，在其他准备工作就绪后，发出加工指令。
（2）工件夹紧后，动力滑台（工作台）开始快进；233