本设计板栅边框截面形状为优边形，为了方便计算，可简化为矩形，板栅边框可分为四 个矩形菱柱体，即两个横向边框如图 3-3 所示
每一横向边框体积=（B-2A）× A’ × D
每一纵向边框体积= H × A× D
板栅边框总体积=2 [H × A × b+（B-2A）× A’ × b] 式中符号意义与前同。
正极边框体积=2 [16.4 ×0.3×0.2+（5.8-2×0.3）×0.25 ×0.2]=2.488（cm3/片） 负极边框体积=2 [16.4 ×0.3×0.2+（5.8-2×0.3）×0.25 ×0.14]=1.740（cm3/片） （4）每片板栅体积计算：
每片板栅体积 = 纵筋体积+横筋体积+边框体积
每片正极板栅体积 =0.563+0.928+2.488=3.978（cm3/片） 每片负极板栅体积 = 0.328+0.549+1.740=2.617（cm3/片）
四、隔离板的选择与尺寸的确定：
隔离板的主要作用在于防止正负极短路，但又不要使电池内阻明显增加。因此隔离板应 是多孔的，允许电解液自由扩散和离子迁移，具有比较小的电阻，当活性物质有些脱落时，
不得通过细孔而达到对方极板，即孔径要小，孔数要多，扩散面积大，此外要求机械强度好， 耐 H2SO4 腐蚀，以及不能析出对极板有害的物质。目前使用较多的是微孔橡胶隔
离板，合 树脂隔板及聚烯树脂微孔隔离板等，近年来，超薄隔离板研制成功，以及新型袋式板的发展 给开发免文护电池创造了条件。
本设计电池为负极吸附式密闭蓄电池，薄膜选择超细玻璃纤文，厚度选定為 1.44mm， 孔率为 92％。
隔离板实际体积=隔板几何体积×（1-孔率）×片数
=1.68×5.9×0.14(1-0.92)×10 =11.10 (cm3)
五.验证铅膏是否能够全部填涂于板栅上，比较板栅孔体积与极板所需铅膏体积大小： 正极板栅孔体积 正极板铅膏用量
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正，负极板栅孔体积均大于正，负极板所需铅膏体积，所以正负极铅膏可以全部填于板 栅上。
优、电解液浓度的选择及其用量的估计：
硫酸的电阻随其浓度和温度变化而变化。密度在 1.100—1.30kg/L 之间电阻最小。蓄电
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