通过对钎焊后接头微观组织分析，发现基础合金部分Al占85%，Si占13%，Mg占1.8%，并加入微量稀土元素的钎料试样焊后界面尺寸较厚，界面反应快，化合物在晶界处偏聚度小，因而焊缝强度...

开展了7A52铝合金的激光+MIG复合焊接工艺研究，采用ER5356铝镁焊丝，研究了不同工艺参数对焊缝成形、组织及性能的影响，优化了工艺规范，获得了成形良好的焊缝。研究表明，随激光功...

选取一块铝合金板、加热至300℃，分别采集100℃、200℃、300℃下铝合金板的轮廓图像，对采集的图像进行特征提取，根据标定原理算出钢板尺寸，得出相对误差并分析原因...

利用LY12铝合金作为试验材料，针对螺柱熔化焊易出现偏焊、未熔合、裂纹等问题，充分利用固相焊接头性能好的优点，提出摩擦螺柱焊接工艺试验研究，通过针对不同直径之间的棒材与...

采用等离子穿熔焊接工艺对板厚为6mm的Q235碳钢板材进行焊接，分析了不同工艺参数条件对焊接接头成形及微观组织的影响，并测定焊接接头的显微硬度及抗拉强度...

42CrMo中碳调质钢的碳当量较高，故焊接性能较差、需通过适当的焊接工艺来避免焊接缺陷的出现。报告了国内外无损检测技术的应用现状、存在问题和未来发展...

采用连续驱动摩擦焊焊接铝-铜异种合金的工艺和组织性能研究。焊接材料为铬锆铜和1050铝。针对某一特定的连续驱动摩擦焊焊接参数式样，与国外已经投产的式样进行对比，测量焊缝的...

运用水浸式超声C扫描对圆棒中存在的缺陷进行更加准确的分析。实验过程通过探头的合理选择、检测参数的调整改善超声C扫描结果，根据C扫描结果分析工件缺陷，从而保证工件质量...

采用 CMT 焊对4mm厚的AZ31B 镁合金进行了对接试验，采用了光学显微镜、硬度测试仪等现代分析测试手段，研究了 AZ31B 镁合金焊接接头的微观组织及力学性能，并探讨了焊接工艺参数对焊...

对该机器人控制系统的设计与研制。在对自动螺柱焊工艺及工程需要分析的前提下，设计和改进了螺柱焊接机器人的机头装置、感应机头装夹装置、感应焊机装夹底板...