1。4。2 主要内容

本文希望通过热轧法将铝板和铜管组合在一起制备出内层含槽叠层复合材料，并且研究轧制压下率、轧制温度等因素对其结合强度及槽孔质量的影响。并且通过分析复合板在不同轧制温度和轧制压下率下的剪切强度，来确定最佳轧制复合工艺，最终得到性能最优的复合板。

具体研究内容如下：

（1）研究不同轧制温度、轧制压下量等工艺参数对内层含槽铝/铝叠层复合材料界面结合强度力学性能的影响；

（2）研究不同轧制压下量、轧制温度对内层含槽铝/铝叠层复合材料获得槽孔尺寸大小的影响；

（3）研究热轧法制备内层含槽铝/铝叠层复合材料复合界面的结合机理；文献综述

（4）研究轧后内层含槽铝/铝叠层复合材料槽孔内部残留可溶物的溶解速度。

2   实验材料与方法

2。1实验流程

实验流程主要分为以下几步：

（1）根据铝合金的再结晶温度和前期实验探究确定实验方案；

（2）根据实验方案通过热轧制备出样品；

（3）通过热轧实验研究轧制温度、压下率等因素对内层含槽铝铝叠层复合材料铝铝层结合强度的影响，确定最佳轧制复合工艺；

（4）采用金相显微镜、扫描电镜对结合界面的复合程度及机理进行分析。