在本实验中使用的是大量的完全退火热处理工艺，即均匀化处理，软化7055铝合金的质地，寻找等轴晶组织，得到高塑性的7055铝合金组织。这样状态下的7055铝合金可以通过其他不同的工艺方法，来得到满足各种工艺条件的不同力学性能。主要内容是是将工件慢慢加热到一定温度，然后保持一定的时间，再以合适的速度冷却。目的是将硬度降低，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹的趋势，消除组织缺陷。退火与正火的不同点是退火冷却速度比正火冷却速度稍慢，因而退火组织会显得比较粗大，而正火的组织的机械性能相比于退火组织，也有所提高。

在淬火方面，常用的淬冷介质有空气、水，矿物油等，淬火的特点是可以提高金属工件的硬度及耐磨性。本实验使用以水为介质的单介质淬火方式，操作比较简单，但缺点是在水中淬火应力比较大大，工件容易产生变形，引起开裂[12]。主要是把加热到一定程度的热工件全面接触一下介质，以来达到冷却工件的目的。它的主要方式有单介质淬火，双介质淬火，分级淬火和等温淬火。考虑到实验操作与误差，7055铝合金完全退火后使用的淬火方式同意为水淬。

1.4本文主要的研究内容及意义

国内对于7055铝合金的研究长期停留在航天航空及民用等领域，依然还在起步阶段，提高7055铝合金的强度，减轻机身的重量是主要难点。本课题以7055铝合金厚板作为实验材料，对其不同厚度处、在与轧制方向成0°，45°和90°方向上的拉伸试样进行了室温力学拉伸实验，探究7055铝合金室温时在不同方向上抗拉硬度与屈服强度的差异；为分析其退火组织的转变规律，制定7055铝合金均匀化的方案，并在其中寻找到7055铝合金最合理的均匀化制度，得到具有高塑性，等轴晶组织的7055铝合金组织，该状态下的铝合金能够经过其他工艺制备不同力学性能的铝合金；为探究7055铝合金硬度与退火保温温度以及保温时间的关系，进行了所有退火试样的布氏硬度测量，并以图表的形式进行比较。课题完成的7055铝合金室温力学性能及完全退火组织分析，可以给国内7055铝合金的研究提供新思路与新的数据支持，也是对航天航空及民用等领域提供一些微不足道的帮助。

第二章 7055铝合金的实验内容、方法及设备

本实验中使用的原材料7055铝合金厚板为18cm厚度T79状态的7055铝合金，是经过固溶时效等一系列处理工艺得到的，实验中制备的所有试样均是在此板材上裁下的。