图3.6 NiAl-Cr(Mo)-Ti合金900℃氧化1 h后的氧化膜表面形貌以及氧化膜表面能谱图
结合X射线衍射分析以及能谱分析结果（图3.6）可以推断，在NiAl基体相表面形成A12O3氧化膜（图3.6c），而Cr(Mo)相表面形成Cr2O3氧化膜（图3.6b），而从图中可以看出，A12O3和Cr2O3氧化物颗粒非常细小，膜层连续致密，没有发现有开裂和剥落现象。对图3.5中的较大的颗粒状氧化物进行局部放大如图3.5d，结合X射线衍射分析以及能谱结果可知此白色块状物是TiO2（图3.6a），在高倍下可以观察到Ti的氧化物颗粒较大，比较疏松，容易开裂和剥落，此现象的产生原理首先从热力学角度来说，TiO2和Al2O3标准生成自由能非常接近，氧化初期时，Al和Ti同时氧化，由于氧化层表面氧压很高，所以生成的TiO很快被氧化成TiO2。其次再从动力学角度考虑，Ti在TiO2扩散速度远大于Al在Al2O3扩散速度，所以TiO2晶粒生长速度明显比Al2O3快，颗粒大。 NiAl-Cr(Mo)-Ti合金的高温氧化行为的研究(11):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_2110.html