本课题采用光谱法，对试样的熔样进行测定，对各个试样的各种元素含量都得到一个较准确的数值。通过对其元素含量测定可以了解各元素对微观组织及宏观性能的影响。
光谱法测量原理：当金属被能量激发时，原子的壳层电子会被激发到较高能级的外层轨道上。在一定条件下，它从高能级跃迁到低能级就会发出光子，发出特征谱线。各种元素都有不同的特征谱线。这些谱线经过光学系统进行分光、色散成按波长排序的一系列连续光谱、再经过光电转换元件把光信号直接转换为电信号。最后计算机系统就可以通过计算某元素特征谱线的强度来确定元素的百分含量了。
2.3拉伸试验
 金属拉伸试验是金属材料力学性能测试中最重要的试验方法之一。 根据GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》的规定，对一定形状的试样施加轴向试验力F 拉至断裂，便可测出表征金属材料的物理屈服性能指标（上屈服强度ReH、下屈服强度ReL）、规定微量塑性伸长强度指标（规定非比例延伸强度RP、规定总延伸强度Rt、规定残余延伸强度Rr）、强度性能指标（抗拉强度Rm）及塑性性能指标（断后伸长率A、屈服点伸长率Ae、最大力下的总伸长率Agt、最大力下的非比例伸长率Ag 和断面收缩率Z）。
2.4金相试验
金相试验时对试样观察面进行磨制和抛光处理，并选用适当的化学或物理方法对抛光面进行腐蚀，不同的组织、不同位向的晶粒、以及晶粒内部与晶界处受到不同程度的腐蚀，形成差别，从而在金相显微镜下可清晰地显示出金属与合金的内部组织。
2.5铁素体含量测定试验

根据国标GB/T1954-2008《铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法》，采用磁性法测量，通过磁吸引力测量铁素体含量。
使用仪器为F-2A铁素体测量仪。试样制备如图2-1所示。
    
图2-1国标规定铁素体试样焊接图
2.6焊接参数
本实验使用直流焊机，电流及电压参数如表2-2所示：
表2-2电流电压参数
编号    电压/V    电源    焊接电流/A    道数
1    20-24    直流    120~130    14
2    20-24    直流    120~130    14
3    20-24    直流    120~130    14
4    20-24    直流    120~130    14
5    20-24    直流    130~140    14
6    20-24    直流    130~140    14
7    20-24    直流    130~140    14
8    20-24    直流    120~130    14
9    20-24    直流    130~140    14
10    20-24    直流    120~130    14
11    20-24    直流    120~130    14

2.7全熔焊缝金属制备
本实验使用手工电弧焊的方法，用300*150*20的Q235钢板2块作对接钢板进行全熔对接焊接，垫板材料也为Q235。全熔焊缝金属焊接过程如图2-3所示。
 图2-3全熔焊接试板图示
2.8取样
按GB/T983—1995《不锈钢焊条》标准要求，拉伸试样的制备如图2-4所示。试验钢板采用Q235，厚度为12mm，每两层的层间温度控制在150℃以下。在焊缝金属中取得试验用的拉棒，用60吨万能材料试验机对它们分别进行拉伸，观察其断裂状态。 不同高铬镍奥氏体不锈钢电焊条焊缝组织性能对比分析(4):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_7837.html