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上海洪阳精密模具成型公司实习总结报告(3)

时间:2017-04-30 09:24来源:优尔论文
在CAD/CAM技术得到普及的同时, CAE技术应用越来越广,以 CAD/CAM/CAE一体化得到发展,模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现,特别是汽


在CAD/CAM技术得到普及的同时, CAE技术应用越来越广,以 CAD/CAM/CAE一体化得到发展,模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现,特别是汽车、家电等工业快速发展,使得注塑模的发展迅猛。
整体来看我国塑料模具无论是在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步,但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时,一些低档塑料模具却供过于求,市场竞争激烈,还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。
3.2电火花加工
电火花也是现代制造业中先进的制造技术。电火花是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极(EDM 电极)在金属(导电)部件上烧灼出电极的几何形状。 电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。
利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。电火花加工是在较低的电压范围内,在液体介质中的火花放电。电火花加工主要由机械厂完成。电火花是一种自激放电,其特点如下:火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在文持暂短的时间(通常为10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。另外,电火花还有以下作用:1、电火花属于不接触加工;2、加工过程中没有宏观切削力;3、可以加工任何难加工的金属材料和导电材料;4、可以加工形状复杂的表面;5、可以加工特殊要求的零件。
图5.1为洪阳模具厂的电火花设备,具有以下特性:
1、全系列由CAD精密计算设计而成,结构强,精度高。
2、机械床身由高强度FC-35铸铁组合而成,受温差变型量最小。
3、机台三座采用同动同心搪孔加工保持最高精度。
4、使用丹麦制“葛兰富”放电加工油泵,流量大压力足。
5、各滑动接触面均贴有耐磨片(TURCITE)确保机械寿命及易于移动操作。
6、X、Y轴轨道由V型及平面型结构组合而成,垂直度及平行度永不改变。
7、高精高、高强度主轴结构确保伺服加工运动顺畅及展现优异的放电性能。
8、工作台面作高周波硬化热处理并经大型进口精密磨床研磨处理,以确保制精度与寿命。
9、主轴由瑞士“SCHNEEBERGER”线性滑轨及精密螺杆组成之高精度及高强度主轴。
而电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以最小可加工0.15mm的细孔!深度也只能加工20mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔! 上海洪阳精密模具成型公司实习总结报告(3):http://www.youerw.com/fanwen/lunwen_5960.html
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