在本研究中两个燃料类型进行了检查，UO2 / BeO与UO2 /碳化硅。本研究的目的是确定高导电相的影响（SiC，BeO）对UO2 /导热BeO和UO2燃料/碳化硅复合材料的体积分数和微观结构配置。SiC和BeO导热约一个数量级高于UO2。文献显示SiC热导率数据广泛的根据制备方法获的。在UO2 /碳化硅，被认为是两种类型的燃料组合：UO2 / PIP-SiC和UO2 SiC晶须复合材料。UO2 / PIP-SiC具有连续的高导电性但多孔碳化硅相，而UO / SiC晶须复合材料具有随机分散的完全致密的胡须在UO2中。对UO2的热导率数据，可用于各种理论密度（TDS）。[ 6 ]PIP-SiC导热系数曲线是verral等人[ 8 ]由一个数据点的SiC粉在1600◦C密度88%TD的条件下浸渍星火的烧烧结晶过程 [ 7 ]。采用SiC作为热在UO2¬惰性基质反应堆测。复合核燃料的数学建模是提高导电性氧化物燃料发展的关键。ANSYS有限元程序[ 9 ]已经用于开发热模型和预测复合材料的热导率[ 10，11 ]。在本研究中，使用这种方法进行了扩展，并应用于复合核燃料的建模。首先，热模型利用ANSYS的复合燃料，并对UO2燃料实验结果与现有的实验数据对比。接着将方法应用到UO2燃料/碳化硅。最后对复合燃料的微观结构进行了研究，并对ANSYS的热模型进行适当的修改注册成立。用激光闪光法对UO2 /导热BeO复合燃料样品的进行测定，。UO2燃料由于SiC样品制备问题得到不导热系数测量。因此用激光闪光法测量复合燃料样品。

二 UO2 / pip-sic复合材料有限元热模型

进行了热模拟研究，对连续的，多孔碳化硅相和一个组成的分散的高密度碳化硅晶须之间的差异进行了研究。采用高密度的碳化硅晶体分散在UO2，原则上是一个简单的处理方法，并可能在高温下定位UO2与碳化硅反应。

最初的研究是增强的电导率与相同体积百分比的碳化硅进行比较，唯一差异是连续碳化硅是高密度碳化硅晶须但多孔碳化硅不是。我们还选择了晶须的形成是因为我们以前能烧这些晶须在氧化铝粉末中。

这种类型的建模使用以前已完成的有限元程序[11]，对热传导率的模拟结果与分散在氧化铝复合材料的实验测得热传导值进行了比较，本研究中的建模方法和实验研究方法不同之处是可能随机插入被处理的重叠纤维。 来,自.优;尔:论[文|网www.youerw.com +QQ752018766-

徐[ 11 ]用光纤长度作为两个纤维的中心可以互相接近最小距离的，从而使纤维不能彼此接近。在模型中创建的程序允许光纤比这个距离更接近，但对它的使用方向进行了校正以防止纤维重叠。从直观上讲，这对更多的位置随机存在纤维的可能性给出了一个更实际的表示。

复合材料的几何形状是在一个微软的软件里编程的，该计划的基础是产生在UO2矩阵的随机晶须的位置和方向。这个模型是在一个二维平面上进行的，因为他是最简单的几何图形，如图1所示，是一个随机排列。由于原因不清楚 ，一个明显的聚类晶须发生的时间相当短