和 (2)CFC,XFC,YFC,和NFC是工件材料和切削条件有关的系数,V是切削速度、F是进给速度,AP是切削深度修正系数KFc主要是确定的修正系数KγFC CTRA和修正系数KκFC CTEA当加工材料和切削条件是确定的。额外的功率损耗的PA很难获得准确的理论功能。刘等人。[10]提出额外的功率和切削功率成线性比例关系
(3)
在BM是附加负载损耗因子,和一般的BM在[0范围内。15,0。25]。从上述条件出发,给出了能源消费量表。
(4)
(2) 切削刀具
在NC的转折过程,由刀具造成的直接CES比较小。间接CES是主要的,主要集中在工具制造阶段和使用的原材料。刀具的间接CES可以通过在制造过程中使用的切削工具的时间生命周期的比例计算,刀具螺旋CT取决于质量的平均重量,即
(5)
(3) 切削液
水溶性切削液(水性)是常用的生产和研究。存在蒸发和渗漏切削液在使用过程中,会造成切削液的损失,所以在使用过程中,工人经常调整切削液加入水和为纯矿物油使其满足使用要求[3]浓度,切削液的更换周期的增加是不再使用阶段。对于一个特定的加工车间,CES的切削液在使用过程中对切削液的寿命周期的比例计算,即 (6)
在Tt的切削液的更换周期,氟是纯矿物油的排放因子,FW是废切削液处理CE因子,CCF是初始切削油的消耗,ACF是附加切削油的消耗,δ是切削液的一致性。参考[3]提出油CE因子2。 85公斤二氧化碳/ 升和废切削液处理的碳排放系数为0。 2千克二氧化碳/ 升…
1。3 数控单步加工的CE模型
在单个工序中,数控加工时间包括切削加工时间、刀具更换工时和其它辅助工作时间总和。
其中TCT是每一个工具改变的工作时间。
在XT,YT,和NT是刀具寿命系数,与CT1是恒定切削条件有关。合成切削参数等因素对刀具寿命的影响规律,刀具寿命指标的计算公式如下[9]。
在KT是刀具寿命影响因素的修正系数(CTRA CTEA),M是V和T的影响系数,CK是恒定的切削条件有关。一般来说,M = 0。 125的硬质合金刀具与切削液的条件下,通过上述公式,NC车削加工时间一个进程可以得到
其中L是一个工具的送料长度,D为工件的直径,Δ是单边工件的加工余量,C0是切削速度相关系数。根据Eqs(7 - 10),可以得到
因此,一个车削加工的制造过程为文献综述
1。4 其他约束条件
在一般情况下,数控加工参数通常由主轴转速,进给率的约束,最大切削力、切削功率、所选机床的加工质量,等在优化NC车削过程CES的过程中,加工参数的选择应满足约束条件的约束。
(1) CTRA约束
CTRA的合理选择范围如下。 (13)
(2) CTEA的约束
CTEA影响刀具寿命和切削刀具温度。
(3) 切削力约束
在NC车削过程中,机器所能达到的最大轴向推力不能超过机器的最大轴向推力。
数控机床制造过程的碳排放建模英文文献和中文翻译(2):http://www.youerw.com/fanyi/lunwen_150206.html