摘要：本文结合三文造型软件的逆向工程技术，缩短新产品的研发周期。使用机械坐标测量机（ CMM ）获取手机壳点云和这些点云处理逆向工程软件，然后手机壳的CAD模型。在这个过程中，使用Pro / E软件的手机外壳注塑模具是由。快速实现从手机外壳注塑模具设计。值得注意的是，采用逆向工程技术，缩短了新产品的研发周期，并在注射部分的设计和开发的过程中，提高了该公司在市场上的竞争力。6042
关键词：坐标测量机（ CMM ） ，手机壳，逆向工程，注塑模具设计
一、引言
    逆向工程也被称为逆向工程，逆向工程，三坐标测量点的映射，扫描仪等。这意着，有没有设计图纸或者设计图纸不完整和没有CAD模型的情况下，根据现有的模型部分（原型或粘土模型） ，利用各种数字技术和CAD技术，重新构建克隆或CAD模型和物理产品的过程中创造。作为一个新的产品开发和消化吸收先进技术，逆向工程技术的重要手段，结合与Pro / E软件的力量来改变传统的产品设计和发展模式，大大降低了产品开发的时间周期，提高产品研发，D的成功率，特别是对于形状复杂的产品更有效。逆向工程开发的新产品，并提供技术支持，使企业在市场上的竞争力大大提高。这款手机壳注塑模具的设计，说明在新产品研发过程中的逆向工程和三文设计软件的应用。
二、逆向工程技术
传统产品通常从概念设计图纸，然后创建一个产品，称为正向工程。所谓的逆向工程技术，起源于精密测量和质量检测，物理模型或产品型号已转化为工程CAD模型，并在此基础上，出现了物理分析，改造，重新设计或产品过程已经以设计为基础重新设计，是测量技术，计算机硬件技术，现代产品设计和制造技术的综合应用技术。逆向工程的关键技术是数据采集，数据处理和模型重建。
  三、测试内容及过程
    基于逆向工程的注塑模具设计过程分为四个部分：测量部分，数据处理，三文CAD建模和快速设计模具。手机壳， ABS材料选择测试描述（测试只使用面板上的测试） 。
A.    三文数据的测量。
    测量机的选择是美国谢菲尔德机械触发探头DISCOVERY II D -8型，在手机面板上的三文数据测量。测量方法：1 ）对于一个简单的脸，并采取测量与随附的软件MeasureMax的6.0TM直接构造特征约束边缘; 2）表面，表面分析的形式，分型面轮廓线和山脊线测量的界限; 3 ） ，因为它是在装配状态映射网站不应该被CMM上的测量，使用传统的测量映射。探针半径补偿软件测量 6.0TM自动补偿的三文计测得到的数据通过图1中所示的映射，为实现。的关键测量卡尺测量采用传统的方式。
图1 三文测量数据进行
B.数据处理  
获得通过测量DXF格式的数据导入到软件中进行点云数据拟合图像洁具反向。由于在上板的表面不属于高级别的复杂的表面，其表面施工可以通过表面张力曲线进行的，因此只进行软件反向曲线的建设，在图2中的点云地图数据处理，其建设的曲线是CAD建模的基础。
图2的点云数据处理计划和3D CAD模型
B.    三文CAD建模
三文CAD建模是关键的一步，在产品设计，产品开发，可以根据测量的过程数据进行结构创新。请注意，通过计测处理中的数据的方式，不具有通用性的值，这是因为上述测得的数据的部分描述的功能，除了测量操作员，其他应该很难理解它的表达哪些功能，如果有需要整体性和右边缘的通用特性是一个完整的测量特性的差异。在这一点上，基于CAD模型的Pro / E野火版2.0版的特征线数据到创建三文CAD模型图2 ，用游标卡尺来测量按钮的大小，位置，基于特征的建模，三文图2中的CAD模型。 注塑模具设计研究英文文献和中文翻译:http://www.youerw.com/fanyi/lunwen_3369.html