本文的重点是通过看板法和循环取货的方法分析和VSM的使用得到改善，以高效的方式实现。他们的战略通过两个精益指标衡量影响：精益率（LR）和码头到码头的时间（DTD）[6]。这些指标重要的是要建立收益和识别领域来进一步改善。有些作者在一定环境中已经证明他们对系统性能的相关性[17、18]。 精益率是关键，基础性，范式度量和它应该降低。它是有用的发现和理货库存积累的价值流动的地方已经被打断了由于工艺问题。DTD描述了物料流通过价值流。因此，DtD描述了物质流通过价值流。因此,它是一种衡量按时交货的能力,通常是一个好的精益项目的有效性指标来提高流量。这是一个可靠指标的程度，库存正在减少和现金流提高[5]。
案例研究说明了如何使用VSM和实施看板管理和内部运输，适用于装配生产线的精益工具。该研究被集中在一个特定的产品系列，注射阀。 精益生产再设计流水线英文文献和翻译(10):http://www.youerw.com/fanyi/lunwen_3377.html