7 Conclusions and future prospectsThe requirements of environmentally sound productdesign put high demands on the design engineer. It isnecessary and possible to support the productdevelopment with a design environment in which thecomplete life-cycle of the product can be evaluated.Therefore, the production processes, among all other life-cycle phases, have to be computable.It is possible to determine the exact dimensions oftypical cold extrusion parts by using standard CAD-functions and combining their results. The shape of thesemi-finished product can also be calculated. Thisinformation is used to calculate strain energy, phosphatecoating amount and other material flows.Both product and process are modeled in an object-oriented manner. The model creates a database schemeand calculates LCI data, which is stored in the database.The evaluation system reads the data from the databaseand conducts its LCA, displaying the results to theproduct developer.It is desirable to be able to process bandwidths of likelymaterial and energy amounts. This will be implementedin a later stage of the project using fuzzy-sets. Also, thelevel of detail of the cold extrusion model will beincreased. Simultaneously, other forming processes willbe modeled and integrated into the product designenvironment.8 References[1] Stricker, N. Entwicklung eines Technologieprozessors fürdie Stufenfolgeplanung beim Walzprofilieren. Berichte ausProduktion und Umformtechnik, Bd. 31, Hrsg. D.Schmoeckel, Shaker, Aachen 1996.[2] Lange, K. (Hrsg.) Umformtechnik, Handbuch für Industrieund Wissenschaft, Bd. 2: Massivumformung. 2. Aufl..Springer, Berlin 1988.[3] Dipper, M. Das Fließpressen von Hülsen in Rechnung undVersuch. Dissertation TH Stuttgart 1949.[4] DIN 50942. Phosphatieren von Metallen Verfahrens-grundsätze, Prüfverfahren DIN Deutsches Institut fürNormung e. V., Berlin 1996.[5] Rupp, M. Möglichkeiten und Grenzen der Kalt-massivumformung zinkphosphatschichtfreier Drähte.Berichte aus Produktion und Umformtechnik, Bd. 38, Hrsg.D. Schmoeckel, Shaker, Aachen 1997.[6] Rausch, W. Die Phosphatierung von Metallen. Leuze,Saulgau 1988.
摘要：本文展示了如何评估冷挤压成形工艺，通过使用以下部分信息，从cad系统，如体积，几何学和材料。特别是，所需要的能量形式部分以及基于这个信息的对成形过程估计很有必要的磷酸锌涂层。他展示了如何从CAD系统中得到零部件的信息，冷挤压过程如何在一个面向对象的技术方式下建模以及LCI如何从这个过程模型中获得数据。除此之外，对评价体系的界面也进行了探讨。论文网
1介绍和目标
在当今社会，各种原因导致了人们对环保产品的需求的不断上升。一个真正的环境可靠性对产品开发人员来说是个挑战。对完整的产品生命周期必须进行合理的评估，因为环境对产品生命的影响应该要最小化。一个单一的生命周期并不能保证产品的最合适效果。例如，铝很轻，只需要少量的能量运动，但是铝的生产能耗却非常高。
人们必须要支持产品开发，因为不同周期阶段对彼此的影响是复杂的。目前,一个在达姆施塔特大学的名为“环境的发展声音产品——方法、工具和手段”的 技术研究项目，将得到从事产品开发环境的德国基金会的支持。这个项目将使产品开发人员执行一个整体LCA的产品,这个产品至今只存在于CAD系统中。
这个产品的设计环境是围绕着CAD系统以及生命周期阶段所有可计算的相关LCI数据的信息。一个评估系统处理这些数据是为了进行生命周期评估。为了协助工程师找到一个整体最优结果，评价体系考虑环境、经济和技术方面的产品。只有对传导LCA必不可少的冷挤压的环境方面在这里进行了讨论。
在生产设计环境中，其中一个生产过程实现是冷挤压。因为LCI的计算数据，在产品和半成品之间的形状差异是必须已知的。产品开发人员只定义了几何完成的部分。因为它是创建在一个形成过程中,必须使用的半成品没有比最后产品的外形尺寸更大的。 冷挤压生产过程的评价英文文献和中文翻译(3):http://www.youerw.com/fanyi/lunwen_42984.html