• 板厚和进距：板厚用于确定两个匹配零件的间隙和公差，用于冲孔，冲切，拉伸，弯曲，再冲裁，侧冲和分离过程。进距是到每个冲压过程的距离。

级进模的尺寸主要取决于条料功能表面和线条的排样设计，片材厚度及进距。一旦模具的尺寸固定下来，模具设计工程师就可以完成零件设计。

在主要零件设计阶段中，要确定主要部件，包括上模座，下模座，凹模，凸模固定板，垫板，支承板，上提，下提，凸轮机构，卸料板，弯曲凸模及模具的形状和尺寸。

以凸轮机构设计为例，其设计准则如下：

• ＆工作行程不得超过20mm。

• 凸轮机构的工作方向应垂直于侧冲孔。

• 最大冲压力不得超过10,000N。

图4显示了其设计规范。

在标准件设计阶段，要确定标准件，包括内六角头螺钉，定位销，剥离器，导向柱和平面导向衬套的类型，数量和尺寸。 同时，设计工程师需要将标准件组装到主要部件中。

以内六角圆柱头螺钉的设计为例，其设计准侧见图5。

图6显示了其设计规格。

图3 手机外壳的功能表面和线条的排样图

图4 凸轮机构的设计规范

图5 内六角圆柱头螺钉的设计指南

图6 内六角螺丝的设计规格

3 系统组件

在从用户接收到的设计所需的所有信息之后，该系统根据系统中的设计指南和规范能够完成级进模具的设计。系统所提出的设计，如图7所示，包括用户界面，推理引擎，设计知识库，设计数据库和CAD软件。 每个部分在以下小节中描述。

图7 系统组件

3。1用户界面

用户界面负责设计人员和系统之间的通信。该系统的用户界面就是用户输入字母数字和图形信息的所在。字母数字信息输入界面是用来输入条料厚度，进距和储存文件的路径，而图形信息输入界面是用于选择料条排样，冲裁线，模面，冲孔线，穿孔线，弯曲线，侧冲线和分离线的3D图形文件。文献综述

3。2推理引擎

推理机是我们系统的核心。它负责根据用户输入的信息，生成级进模具的结构零件的实体设计。推理引擎由四个单元组成：零件选择器，形状计算器，模型生成器和推理协调器。 用户通过交互界面输入设计信息之后，设计系统根据设计程序分别自动选择和计算实体模型的结构零件的类型及其参数。因此，实体模型由3D CAD系统自动生成。如果在建模过程中发生任何错误，系统将向用户发送错误提示消息。

推理协调器的功能是协调推理机中的其他三个单元。随着用户在用户界面里输入设计信息，推理协调器将根据它们的设计过程来设计级进管芯的每个结构部分。每个零件及其类型、数量、位置、方向和尺寸由零件选择器来确定。然后，形状计算器开始计算零件的形状，并触发模型发生器以完成零件的实体模型设计。

零件选择器提供与结构部件相关的类型、数量、位置、方向和尺寸的数据。 对于每个零件，零件的类型由主要零件的设计指南或零件选择器的标准件孔识别规则确定。零件选择器还负责确定零件的数量，位置和尺寸。因此，当系统设计零件时，该选择器将根据从设计信息，设计指南和孔识别规则中得出的约束和公式来选择零件的类型、数量、位置、方向和尺寸 。

形状计算器在确定结构零件的类型和尺寸的同时可以提供结构零件的形状参数。该计算器将根据结构零件的设计规格，计算每个形状的所有参数设计值。 级进模具的自动化结构设计英文文献和中文翻译(3):http://www.youerw.com/fanyi/lunwen_83435.html