电力企业检修决策系统开发构想

中图分类号:TM623文章编号:1009-2374(2015)02-0035-02DOI:10。13535/j。cnki。11-4406/n。2015。0116

随着机组装机容量和自动化程度不断提高。设备监测手段不断丰富以及信息化技术日益发论文网展,以设备状态检修为依据的检修模式逐步在电力企业中得到应用。目前,计划检修。预防性检修和设备状态检修三种检修模式并存,由于各企业经营理念和环境的不同,定制开发面向本企业生产用的检修决策就成为电力企业生产经营的一项重要工作。

1开发检修决策系统的目的

检修决策系统的开发是为了实现由计划检修向优化检修转变中的判断依据的选定,综合计划检修。预防性检修和设备状态检修知识体系,对照机组主要设备技术参数。运行指标。关键度和故障率等因素,提前列出机组检修项目。检修范围和检修标准,实现人力。资金。物资和调度电量计划的充分准备。同时,对于检修后的设备进行跟踪评估,实现检修决策系统的自我评估,实现系统运行的闭环。

2检修决策系统的作用。内容和开发原则

2。1检修决策系统的作用

检修决策系统是用于帮助管理人员根据决策系统所得出的结果制定检修项目。检修方式和检修时间的检修辅助系统,评估检修时效,并提供决策支持,能有效满足计划检修。设备状态检修和预防性检修等模式的需求,提高检修工作效率,并通过运用过程中相关因素权重系数调整来实现决策系统的优化,最终提高分析决策系统的准确性。作为支撑检修决策系统的依据,检修决策系统知识库的内容就显得至关重要了,保证检修决策系统知识库的完整性和准确性是决定检修决策系统能否真正发挥作用的前提。

2。2检修决策系统知识库的内容

检修决策系统知识库应包含有机组类型。设备型号和生产批次。检修记录。技改实施情况。设备使用寿命和劣化情况等相关信息,能有效反映机组及设备健康水平,并可与设备状态检测系统。物资采购。备件管理等系统进行有效数据信息交互,可以指导生产技术人员完成检修计划制定,包括检修时间安排。检修项目列支。检修方案制定。检修进度控制。检修工时计算以及检修中应采用的技术手段和仪器设备等内容。生产管理人员可以根据决策系统产生的结果进行统筹安排,降低管理人员的工作强度,避免因为疏漏和工作经验不足造成的项目和材料缺失。检修方法和检测手段失误。人员安排和进度控制混乱等问题,有效提高检修全过程的工程进度和质量管理水平。

2。2。1检修决策系统知识库中机组类型内容。检修决策系统知识库中的机组类型内容包括机组主设备生产工艺参数和生产流程,还包括机组运行方式。检修周期。等级检修检修项目等内容,主要设备安装情况。定期切换记录以及机组投产后各系统整改情况,使得检修决策系统的结果能够更贴近企业生产情况。

2。2。2检修决策系统知识库中设备型号和生产批次内容。不仅关注设备的设计参数,同时将设备型号和生产批次加入检修决策知识库,是为了实现预防性检修的目的,通过关联同类型。同批次设备的运行情况和故障发生频次,提前对存在隐患的设备进行检查能有效降低因设计问题和生产环节质量问题,从而避免因运行中的设备产品质量造成的机组异常。

2。2。3检修决策系统知识库中的检修记录内容。检修决策系统知识库中的检修记录内容,主要包括机组中设备检修情况。故障记录。存在问题及部件更换情况,包括定期工作中的加油脂记录和相关试验项目报告等。

2。2。4检修决策系统知识库中技改实施情况。将技术改造实施情况纳入检修决策系统知识库,是为了实现对机组类型内容的补充,特别是对主要生产工艺的变动,将更有利于系统对机组运行工况的判断。而未开展的技术改造项目,则是对于下一次检修开展时间。工期。项目内容的补充依据,可以更科学地安排检修工作。

2。2。5检修决策系统中设备使用寿命和劣化情况内容。引入设备使用寿命和劣化情况内容,完成设备原始资料中使用寿命信息收集,而劣化情况是需要生产技术人员根据设备运行时间。故障频次等综合信息做出的人为判断或者通过设备状态检测系统的分析得出的结论。通过这些信息的补充,能有效判断检修工作中重点关注的设备,提高检修针对性和检修行为有效性。

2。3与其他系统的交互

检修决策系统的信息量仅仅依靠人为输入是远远不能满足要求的,特别是对于设备状态检测数据的实时性。物资采购的灵活性以及备品备件管理的准确性。在条件具备的情况下,应通过技术手段实现检修决策系统与其他系统的信息交互。

2。3。1检修决策系统与设备状态检测系统的接口。检修决策系统不需要完全采集状态监测系统的信息量,只需要采集状态监测系统的结论性信息,采集周期不用过于密集,这个周期可以是以天为单位或者以周或月为单位,也可以只取状态变化量,这样既保证了判断信息更新的实效性,又避免了占用大量网络资源。

2。3。2检修决策系统与物资采购系统的接口。检修决策系统关联物资采购系统信息,主要收集物资采购的财务费用发生情况。采购周期以及供货质量等信息,能够实现检修决策系统提前完成资金预算。上报物资采购计划和对于供货商资格评估,降低物资采购风险和人员工作强度。

2。3。3检修决策系统与备品备件系统的接口。检修决策系统与备品备件系统的关联,主要是掌握备品备件种类。数量以及消耗情况,将检修决策系统完成的检修项目所需要的备品备件进行购置,同时对于备品备件库存数量进行评估,在保证安全库存的情况下,有效降低不必要的库存,减轻经营压力。2。4检修决策系统的开发原则

因为检修决策系统面对的是多种检修模式并存的复杂局面,同时由于检修决策系统的用户的差异性,在开发检修决策系统的时候,必须预先设定系统的开发原则。是以时间为主轴的计划性检修为主,关联预防性检修和可靠性检修原则;是以设备状态监测为主要判断依据,将最佳检修时间点和降低设备故障率作为参考指标的开发原则;还是以保证机组运行的绝对安全性,通过时间参数和设备劣化程度加以修正的开发原则,需要在开发前就进行明确,以保证技术人员可以更直观更准确地根据开发意图进行实施。

3检修决策系统的应用和完善

检修决策系统是为了指导电力企业生产运营的辅助系统,用客观而科学的结论替代经验完成决策,特别是面对多种检修模式共同存在的情况下,原有的工作经验已经不能满足实际生产需要的情况下,推行综合众多信息的检修决策平台,能有效提高生产管理人员工作效率和降低劳动强度。建立模块化的检修决策系统平台,利用IT手段实现全面化的管理,关注决策系统各子系统的加权比重,实现信息的关联。梳理和筛选,为管理人员提供更准确。更有价值的检修管理信息。

从检修决策系统的搭建到发挥其决策功能,这个过程不是一蹴而就的,因为系统不仅需要大量的数据信息的支撑,同时要符合企业生产。经营特点,这就意味着系统的数据信息和业务流程都需要在实际应用中不断调整和完善,才能最终实现与企业生产经营业务的契合,这个过程可能要经历一到两个检修过程才能完成。管理人员在使用检修决策系统时,不能因为怕麻烦或者前期使用中系统不好用而否定系统的功用甚至对系统产生排斥心理,通过使用过程对系统的熟悉和发挥个人才智来对系统流程进行优化,才能逐步发挥决策系统的作用。

检修决策系统应用中应不断完善的内容主要有知识库内容中实效性信息的变更,比如机组运行方式变化情况。检修周期调整情况。同型号和同批次设备运行情况。设备故障情况。技改计划以及完成情况以及设备使用寿命完成及劣化程度等信息,而与其他信息系统接口的相关数据则可以通过技术手段实现对生产资源的调配,从而发挥决策系统的作用达到优化检修的目的。

4结语

开发符合电力企业特点和实际经营情况的检修决策系统,通过建立完善的信息管理系统,发挥检修决策系统的决策功能,探索符合企业特色的检修模式,能有效提高电力企业生产运行和经营管理的效率,通过提高设备的可用系数,实现对企业安全。稳定。经济运行提供强有力的支撑。

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