化工企业生产污水治理案例

中原化工有限公司始建于20世纪80年代,由于当时条件所限及国家政策。法律要求不高,公司循环水直接排放,不但浪费了资源。能源,也增加了排污,污染了环境。为改变这种局面,根据国家有关要求,公司成立技术攻关小组,组织人员进行技术攻关,通过对合成车间。反应车间。锅论文网炉车间等有循环水的所有车间进行深入分析。科学论证,制定技术改造方案,对循环水系统进行了彻底。科学。合理的改造。实践证明技改方案具有效果显著。投资省。可延长循环水循环周期2到3倍。通过技术改造既产生了较好的经济效益,也产生了较好的环境效益。社会效益。

一。循环水运行现状情况

中原化工有限公司是一家综合性化工企业,主要由尿素。甲醇等生产合成车间组成,配套一台70吨燃煤锅炉,锅炉采用湿法除尘。本次改造研究把合成氨车间冷却用水。氮肥车间冷却用水。造粒车间冷却用水。锅炉车间脱硫除尘废水。合成醛类冷却用水。原料脱氮脱硫冷却循环水。产品精馏车间冷却循环水等循环用水分别采取各自闭路循环。把各路循环后外排的污水进行研究分析,按含有的不同成分进行分类收集,设定统一处理目标,根据各自的特点采取不同的收集处理方式。水质具有独立特性的单独收集单独处理,水质具有相近。相似或相同特性在处理方式上又具有相同要求的集中收集。集中处理,处理合格后再循环利用。对锅炉车间脱硫。除尘冷却水。造粒车间冷却用水。原料脱氮。脱硫车间冷却循环水等相对纯度较高,含各种杂质及各种有机污染物。无机污染物较少的循环水可将其直接通入3#尿素循环水。根据不同性质的冷却水确定不同的去向,分类施策,分别利用,从而达到降低成本,节约能源。资源,减少对环境污染的效果。

(一)循环水补充水水源

中原化工有限公司将循环水作为补水水源主要有以下几种情况。

经过反渗透法处理后水的特点。经反渗透处理过的水,其中的无机污染物。有机污染物含量都较低,养分较少,不利于微生物。细菌。藻类的生长繁殖,长期使用反渗透法处理后的水,可有效降低设备的结垢率及污泥产生率。目前中原化工有限公司有四套反渗透装置,充分发挥四套反渗透装置的处理能力,可有效减轻脱盐装置的负荷,交换树脂的使用量及树脂复活剂的使用量都大幅度减少,反渗透法水的使用不但节约了成本也降低了污染物的排放。

用一次性水作为补充水水源。一次性水也可作为补充水,但是一次性水的缺点是水中含有的有机污染物。无机污染物。微生物都较高,如果作为补充水使用它的优点是水源充足。费用低,缺点是水的质量较差,若长期使用会使循环水中的无机离子含量增加较快,循环水质变化快,对设备影响大。因此该水不能作为长期大量补水的水源,所以只有当一次性水中各项有机。无机指标含量低时,才益补充一次性水。

将循环排放水终端排放水作为补充水水源。终端水是各套循环水的排放水,若不利用将排入外环境,浪费资源,污染环境,被视为污水,因此水的质量较差,浊度。无机盐分。其他有机污染物物及微生物都较多,是必需经过二次处理方可使用的水。该水处理主要采用物理法。物理化学法。化学法及生物化学法,沉淀环节等进行处理,经分析各项指标达到要求后方可进入循环水系统,参与再循环,如果将处理不达标的终端水补入循环水系统,将使循环水受到污染,恶化循环水水质,影响设备的工作效率及使用寿命。

(二)设备表面结垢。腐蚀。微生物藻类生长问题

各系统循环水的主要作用是降低设备的温度,使其保持恒定,保证设备处于最佳工作状态。而循环水散热的方式有以下几种,一是通过循环水与空气接触传导散热;二是通过水分蒸发带走热量散热。其散热过程循环水与大气密切接触,特别是在工业区与受污染的空气接触,使大气中的污染成分溶解在循环水中,使循环水的有机污染物。无机污染物浓度升高,水质发生变化。另外水分蒸发散热使循环水中的水变为水蒸气散发,进一步使水中的污染物浓缩。浓度升高。这样产生的后果是设备表面容易结垢,同时对设备产生一定的腐蚀作用。微生物及藻类大量繁殖,使循环水中的粘泥量增加,粘泥沉淀设备表面,影响设备散热,长时间沉积会导致管道堵塞,最终影响设备正常工作,功率下降,效率降低,甚者会影响生产。同时循环水的循环周期明显缩短,也增加对设备的清洗次数,导致成本增加,清洗产生的污染物污染环境。

二。处理方案

(一)补充水的预处理

一次水通过反渗透装置降低水中盐分。微生物以及有机物等其他物质的含量,采用反渗透装置处理的水,补入循环水后可保持循环水水质不会短时间恶化,使循环冷却水的使用周期明显延长。减少循环水的补充,降低了用水成本,减少污染物排放。但反渗透水处理费用相对较高。各循环环系的排放水叫终端水,其特点是其中含有污染成分复杂浓度较高,必须经过有效处理达标后方可使用。具体措施是用泵把污水打入加药池加药混合,使终端水与药剂密切接触。充分反应,停留一定时间后循环水中的颗粒物充分凝结,然后流入沉降池,把大颗粒固体沉降下来后流入清水池备用。稳定后的循环水浊度基本保持在30-40NTU,进口出口浊度最少能降50NTU,可以充分满足再循环的要求。

(二)循环水处理

随着循环水冷却水循环次数的增加,水中的有机污染物。无机污染物。微生物。藻类等杂质增加,浓度也会相应升高,极易沉积。结垢。堵塞,必须进行相应处理,否则不宜使用。中原化工有限公司采用缓蚀剂。阻垢剂。杀菌剂来控制设备的结垢。腐蚀以及菌藻繁殖,解决了浮着结垢及沉积堵塞问题。

缓蚀剂可以在金属表面形成一层保护膜,减少设备与有害物质的接触,有效阻止电子学腐蚀的进行,延缓腐蚀进度,提高设备使用寿命。(三)增加旁滤设备

中原化工有限公司在系统中增加旁滤设备,辅助解决循环水浊度问题,通过旁滤设备的进一步调节与处理,使循环水系统长时间运行下的浊度变化不大,进出口浊度差在20-50NTU,保证循环水水质控制在指标内,确保系统运行正常。稳定。

(四)水的分类。分级使用

通过调查。研究。分析对水的分类。分级使用,主要从以下三个方面。一是油水分离,可防止含油废水再次污染不含油的废水。集中回收废水中的油,通过油回收装置进行氧化(酸化)沉淀。过滤,达到润滑油标准重新使用,变废为宝,既降低成本,又减少污染。二是污水雨水分离,特别是初期雨水,落到地面冲洗地面,将地面的泥沙。杂质冲入雨水中,增加水的浑浊度,同时还将一些有机污染物如COD。BOD。石油类。SS物。生活垃圾中的微生物等溶入雨水中,对水质产生不良影响,必须对其单独收集,做到雨水分离。另外雨水数量不易控制,若不单独收集,当雨量大时会出现较大的设备冲击力,增加水负荷。三是水分级使用,尿素车间。脱碳车间设备标准高,对循环水影响较小,循环水质较好,当需补充循环水时,主要补充水质稳定。质量较好的反渗透水。甲醇车间。合成车间对循环水要求不高,对循环系统主要补充经处理过的终端水。

(五)加装过滤装置

该公司采用化学办法,用絮凝剂快速中和。处理水中胶体颗粒表面的负电荷,又能在粒子间起吸附作用,从而产生大颗粒絮凝物析出,再用助凝剂加大絮凝物颗粒直径,使其便于沉淀,减低水的浊度。该方法受水流速度的影响较大,当水流速度较慢时颗粒物易于沉降浊度降低,当水流速度较快时效果较差,为了解决速度快时的沉降问题,还需加装过滤装置,彻底解决沉降问题。

(六)去除水中盐分

如何去除水中盐分,应用较广的方法有三种。即电渗析法,反渗透法,离子交换法。

一是离子交换法的特点。离子交换法系统相对复杂,需要建立相应的软件设施,并且需要定期对离子交换树脂进行再生,消耗大量的酸。碱,投资费用与运行费用都较高,产污量较大。

二是反渗透法处理循环水的特点。利用反渗透法处理循环水,解决水中的盐分问题,特点是投资费用高但运行费用低。

三是电渗析法处理循环水的特点。电渗析法对原水的水质要求不高,设施简单,投资费用较低。电渗析的耗电量与原水含盐量密切相关,当原水中盐量高时用电量就高,成正比关系,含盐量在400-3500mg/L。采用电渗法,必须配以精密过滤系统去除悬浮物然后经电渗析除盐,只有密切配合才能较好地降低水中的含盐量,使之达到循环水补水水质的要求。

(七)沉淀污泥定期清掘

一般小型污水处理都设置重力浓缩池,经浓缩后的污泥集中到附近大型污水处理厂或污泥塘处理;除此之外还可以用污泥干化床,这种方式用于气候适宜,冬季不结冰的地区(冬季不适宜我公司使用),干化后的污泥用作农肥或填埋;也可以把污泥汇于污泥塘内,经长时间静置沉淀后,上清液回流至水处理系统,沉淀污泥定期清掘后造肥或填埋。

三。污水零排放

随着经济的壮大与发展,环境问题。资源问题也日益突出,循环经济。绿色经济理念正深入人心,环境问题是急需解决的重要问题之一。氮肥生产污水零排放项目会越来越多地在氮肥企业中推广,而如何治理好循环水,把握好循环水利用。处理的每个环节,达到使产污最小化,再利用最大化的效果,是做到零排放的重要因素。是循环水持续有效的再循环,不排向外环境,就能实现零排放无污染,公司就有可能实现经济效益与环境效益的最大化。

我公司通过对循环水再利用的调查。分析及处理技术的研究与应用,有效地解决了公司的资源。能源利用。污染物排放等实际问题,产生了较好的经济效益。环境效益及社会效益,为零排放奠定了基础,为同行提供了借鉴。

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