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年产20万吨可发性聚苯乙烯聚合工段工艺设计(20)

时间:2016-12-18 09:44来源:毕业论文
Q3过程的热效应(符号规定过程放热为+,过程吸热为-,注意Q与热焓相反,即Q=-H。如过程热量,H为-,Q为+,KJ)。 Q4离开设备物料带走的热量(KJ)。 Q5设


Q3——过程的热效应(符号规定过程放热为“+”,过程吸热为“-”,注意Q与热焓相反,即Q=-ΔH。如过程热量,ΔH为“-”,Q为“+”,KJ)。
Q4——离开设备物料带走的热量(KJ)。
Q5——设备各部件所消耗的热量(KJ)。
Q6——设备向四周散失的热量,又称为热损失(KJ)。

经过以上公式的改进,得出以下热量衡算公式:
热衡算式:进釜的热量=出釜的热量(冷剂带走的热量)
Q显+Q聚+Q搅+Q损=Q吸
(1)显热;(2)聚合热;(3)聚合釜搅拌热;(4)热量损失;
(5)冷剂带走的热量。
4.1显热计算  
物体在加热或冷却过程中,温度升高或降低而不改变其原有相态所需吸收或放出的热量,称为“显热”。
本设计取:
聚合阶段聚合釜进料温度20℃,聚合反应温度90℃
△T=90-20=70℃
浸渍阶段温度120℃,出料温度40℃
△T=120-40=80℃
已知:1Kcal=4.187KJ
由公式Q=CpM△T                                                         (4.2)
由公式3.2计算得下表
表4-1:△T=80℃(Cp值查表)

表4.1 可发性聚苯乙烯原料反应热

单体    流量(㎏/批)    △T(℃)    Cp(kJ/Kg.℃)    Q(kJ/批)
苯乙烯(ST)    400531.587×90%
400531.587×10%
400531.587×2%    70
100
-80    
1.712    4319803.967
6857100.769
-1097136.123
水    496659.17    20    4.18    41520706.61
羟基磷酸钙(HAP)    708.94    20
-50    1.298    18404.0824
-46010.206
十二烷基苯磺酸钠(SDBS)    
1.60    
20    
1.884    60.288
成核剂(SN)    440.58    20    51.92    457498.272
戊烷    33612.61    20    2.219    1491727.632
过氧化苯甲酰(BPO)    785.04    70    7.704    423356.3712
过氧化苯甲酸叔丁脂   (TBPB)    
320.43    
20    
1.842    11804.6412
优尔溴环十二烷(HBCD)    2759.66    20    2.230    123080.836
过氧化二异丙苯(DCP)    139.79    20    1.667    4660.5986
总量                54085057.74

4.2聚合热
由聚苯乙烯(ST)转化率随时间变化曲线,可知每釜的转化率随时间的变化不大,故可近似认为每个釜的聚合热相等。如图5-1所示:
图4.1 苯乙烯转化率随时间变化曲线
已知汽化热公式:
  (4.3)
Tr——对比温度 , K
TC——临界温度 , K
已知:                                                 (4.4) 年产20万吨可发性聚苯乙烯聚合工段工艺设计(20):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_1168.html
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