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Q235B钢片高炉煤气对管道腐蚀的研究(2)

时间:2023-02-06 23:10来源:毕业论文
1。4 金属的常见腐蚀形态及防护措施 5 1。4。1 均匀腐蚀及其防护措施 5 1。4。2 电偶腐蚀及其防护措施 6 1。4。3 小孔腐蚀及其防护措施 7 1。4。4 间隙腐蚀


1。4 金属的常见腐蚀形态及防护措施   5
1。4。1 均匀腐蚀及其防护措施   5
1。4。2 电偶腐蚀及其防护措施   6
1。4。3 小孔腐蚀及其防护措施   7
1。4。4 间隙腐蚀及其防护措施   8
1。4。5 晶间腐蚀及其防护措施   8
1。4。6 应力腐蚀及其防护措施   9
1。5 煤气管道腐蚀的主要部位   9
1。6 本课题研究内容   10
第二章 Q235B管道钢模拟腐蚀试验方法   11
2。1 Q235B管道钢模拟腐蚀研究方法   11
2。1。1 实验材料   11
2。1。2 实验方法与步骤   11
2。1。3 测试与观察方法   11
第三章 实验结果与讨论   15
3。1 Q235B钢片腐蚀速率测试   15
3。1。1 硫酸根离子腐蚀下温度对腐蚀速率的影响   16
3。1。2 氯离子腐蚀下温度对腐蚀速率的影响   17
3。1。3 硝酸根离子腐蚀下温度对腐蚀速率的影响   18
3。1。4 氯离子含量对腐蚀速率的影响   20
3。1。5硫酸根离子含量对腐蚀速率的影响   21
3。1。6硝酸根离子含量对腐蚀速率的影响   22
3。2 钢片在HCl溶液中的极化曲线的研究   23
3。3 钢片腐蚀后宏观形貌的观察   25
3。4 钢片腐蚀后微观形貌的观察   25
结 论   27
致 谢   28
参 考 文 献   29

第一章 绪 论
1。1 高炉煤气管道腐蚀研究现状
1。2 高炉煤气
高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,是一种酸性气体。主要成分为:CO,CO2,N2,H2,CH4等,其中CO含量约占25%左右,H2、CH4所占的含量非常少,CO2, N2的含量分别占15%,55 %,热值仅为3600KJ/m3左右。
根据我国现在的生产水平,每炼制一吨的生铁大约会产生1700~2000m3的高炉煤气,热值在3000~3500KJ/m3之间。对高炉煤气除尘后加以利用,高炉煤气成为钢铁企业内部使用生产的主要能源[[10] 杨若仪,刘文和低热值煤气燃气轮机联合循环发电在钢铁厂的应用[J]。冶金动力,2004,45(40):1-9。][10]。下表为江苏永钢集团高炉煤气的成分:文献综述
表1-2 永钢集团高炉煤气成分
 成分   N2   CO   O2   CH4   CO2   H2   热值KJ/m3
含量(%)   50。1   26。5   0。8   0。9   19。8   1。8   3880

1。2。1高炉煤气的特点
(1)高炉煤气中不燃成分多,可燃成分比较少(约30%左右),发热值低。
(2)高炉煤气是无色无臭的气体,因含CO量很高,所以毒性极大;
(3)燃烧速度非常缓慢,火焰比较长;
(4)高炉煤气的温度较高,在正常情况下250℃~300℃之间,瞬间高温可达320℃左右。在发生事故时,高炉煤气温度会升高到500℃~700℃;
1。2。2高炉煤气除尘的必要性来.自^优+尔-论,文:网www.youerw.com +QQ752018766-
高炉煤气可以为钢铁企业提供很大一部分的能量,因此被广大钢铁企业广泛的用作燃料。但是,如果高炉煤气中的含尘量超过一定量(10mg/m3)时,会造成以下危害:
(1)使高炉热风炉系统造成堵塞,能大大降低热风炉炉龄,从而影响高炉生产。
(2)会使余压发电装置的转子磨损非常严重,大大降低了其使用寿命。
(3)会造成其他使用高炉煤气作为燃料的燃料炉的堵塞和破坏。
1。3 除尘技术
1。3。1 湿法除尘及其优缺点
湿法除尘法是指高炉煤气经过重力或者旋风除尘器粗除尘,随后进入湿式精细除尘,依靠喷淋大量的水来洗涤煤气,吸附煤气中的各种有害物质。最终可以获得含尘量为10mg/m3以下的煤气[[11] 章启夫,高炉煤气干法除尘设计优化[D],北京:北京科技大学,2010。53-54。][11]。湿式精细除尘装置又分为塔文系统和双文系统(双文系统就是用溢流文氏管取代了洗漆塔的湿法除尘净化系统 Q235B钢片高炉煤气对管道腐蚀的研究(2):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_134389.html
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