(5) 镀液电导率
常用用DDS-11型电导仪测定。测定温度为25℃ 。使用方便，测试方法简单、快捷。测量不同的电导范围，应使用不同的电导电极，有不同的电导池常数。
3.6 主要仪器和药品
仪器：托盘天平，赫尔槽，煤气灯，水浴槽，恒温槽，温度计，烧杯，搅棒，水砂纸，试样（铁片），恒电压/恒电流仪整流器，冷扎钢板，镍阳极,铁阳极。

药品：    
表3.2 药品主要成分
组成    浓度
主盐:    
硫酸镍    200g/l
硫酸亚铁    20g/l
导电盐:    
氯化镍    30g/l
缓冲剂:    
硼酸    40g/l
络合剂:    
柠檬酸钠    30g/l
添加剂:    
糖精    1-2g/l
十二烷基硫酸钠    0.3g/l
丁炔二醇    0.8g/l
苯亚磺酸钠    0.3g/l
 
4.结果分析讨论
4.1 溶液各成份的作用与影响
镀层中含铁量和镀层质量有直接关系,而镀层中含铁量受镀液的主盐浓度、PH值、温度、电流密度、络合剂、光亮剂等因素的影响[10]。要求所选用的稳定剂既要与二价铁离子有良好的络合作用，又要是三价铁离子不易升高，而且稳定剂本身在电镀过程中不易分解。光亮剂不但要有光亮范围宽，整平作用强，镀层韧性好，且要求分解产物少等特点。
1. 光亮剂的影响[11]
光亮剂分为初级与次级两类。初级光亮剂以糖精为主，次级光亮剂大都含有丁炔二醇或其与环氧化物的缩合物。二者配合使用，才能在广阔电流密度范围内获得柔软的镜面光亮镀层，二者使用配比失调，则会产生光亮差。
（1）镀层色泽均匀，但不光亮；是丁炔二醇光亮剂不足，糖精足够。
（2）镀层镜面光亮，但高电流区脆裂，这是丁炔二醇过高，糖精过低。
（3）镀层镜面光亮，但高电流区无光、灰色、发雾，这是由于糖精太少。
（4）镀层出现不光亮、白雾，这是由于糖精过高，丁炔二醇不足。
（5）镀层光亮度好，但镀层有脆性，亮而发乌，低电流区灰暗，这是由于糖精不足，丁炔二醇含量过高。
（6）镀层光亮，但在高电流区光亮模糊，这可能是丁炔二醇不足，而糖精含量正常。
（7）镀层光亮，但在低电流区光亮较阴暗，这可能是丁炔二醇过量，而糖精含量正常，此时镀层的张应力也随之增大，高电流密度区出现脆性，镀层亮而发乌。
2. 镀液成分的影响
1）硫酸镍
（1）镀层光亮度和整平性差：这是硫酸镍含量可能过低。
（2）镀层光亮，镀层因电流大、沉积快而显粗糙，这可能是硫酸镍含量过高。
（3）镀层白而不亮，常是由于硫酸镍浓度低造成。
2）氯化镍
（1）镀层发雾，光亮度下降，这可能是氯化镍含量过少，阴极钝化，使镍含量下降，镀层产生毛刺。
（2）镀层光亮，但有小颗粒毛刺出现，这可能是由于氯化物含量过多，使镍阳极溶解较快。镍从晶体间以小颗粒状脱落，游离于镀液中，与镍共沉积于镀层中，形成颗粒状毛刺。
（3）低电流密度区光亮性差，这可能是氯化镍含量过低，使得镀液电导率和均镀能力降低，因而使低电流区光亮性差，造成局部不光亮。
（4）镀镍溶液的活化剂。在镀镍过程中，其阴极极化较大，使镍层结晶细致，这是有利的，但其阳极极化也较大，使镍离子进入镀液中也困难，镍阳极钝化，阳极电流密度越来越小，最终处于完全钝化而不溶，使反应难以为继。因此，必须加入适量的氯离子作为阳极活化剂，以利于镍阳极正常溶解，提高镀液电导率、分散能力，提高低电区的光亮整平度。 镍铁合金电镀工艺研究+文献综述(7):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_1460.html