（2）KAWASAKI-BOP和KAWASAKI-OBM-S
Kawasaki-BOP转炉的外形与BOF氧气转炉相似，顶部有氧枪，底部有7个风口，可以向熔池中吹入氧气。风口采用丙烷气冷却(通过气体裂解吸热)。也可通过风口向熔池中喷吹石灰粉剂。
Kawasaki-OBM-S是奥地利VAI公司在BOP工艺的基础上开发的，有一支顶枪，风口既可以安装在炉侧也可以安装在炉底。顶吹气体为氧气、氮气和氩气，底吹气体为氧气、氮气、氩气和碳氢化合物。由于采用天然气或丙烷作为风保护气体，提高了耐材寿命。采用这种炉子精炼AISI 304时一般氧耗约29m3/t，氮耗约13m3/t，氩耗约16.5m3/t，还原硅耗约l1kg/t，石灰约50kg/t， 白云石约20kg/t，萤石约8kg/t。
（3）VOD
VOD法是真空冶炼不锈钢中最好的方法之一。它是一种生产低碳、低氮、低氢不锈钢的有效方法。这种方法可在钢包中对碳含量约为1%的钢水进行处理。VOD是在真空度为100～250托下从顶枪向熔池中吹氧。硅最先开始氧化，碳随后开始氧化。产生CO气泡开始脱碳的时间决定于熔池温度及硅含量。过程中对CO ：CO2 比值进行监测，在钢中碳脱至0.08%前这一比值迅速升高，之后脱碳速率降低不再受吹氧量的影响。此时氧枪停吹、真空罐内压力降低，并吹氩进行搅拌，促进钢液中溶解氧与剩余碳的反应。然后加硅铁和铝还原，同时加石灰、萤石脱硫。
综上所述，不锈钢脱氧用铝硅脱氧剂比较好。
1.3不锈钢脱氧中的夹杂物、夹杂物的危害
钢中析出的氧化物夹杂主要来自三部分，一是在炼钢温度下合金化和铝终脱氧时析出的脱氧产物，称为一次脱氧产物；二是钢液从精炼温度冷却至液相线温度过程中析出的脱氧产物，称为二次脱氧产物；三是钢液从液相线温度冷却到固相线温度时析出的脱氧产物，称为三次脱氧产物。
而不锈钢中夹杂物主要分为两类：一类是以CaO-SiO2-Al2O3-MgO 为主要成分的炉渣型夹杂物 ；另一类是尖晶石夹杂物MgO-Al2O3，其生成机制可以归纳为以下两类：1 ) 由钢液中的Al、Mg和O反应生成的尖晶石夹杂物，2)在炉渣型夹杂物中析出的尖晶石夹杂物。 不锈钢冶炼用Al-Si脱氧剂的试制(4):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_14731.html