1。1。1  膜分离技术的特点

由于膜分离技术的多学科性特点，可应用于大量的分离过程。虽然各种膜过程的机理不同，适用的对象不同，要求也不尽相同，但有其共同的优点[4]：

（1）绝大部分的膜分离技术不涉及物质的相变过程，一般仅需要消耗非常少的能源。

（2）膜分离过程需要在压力的作用下完成，对温度没有特定的要求，适用于果汁、药物、对热物体比较敏感的物质等，同时也适用于对水和大气的处理。

（3）膜分离技术能够同时进行物质的分离和浓缩、分离和反应，使得整个过程更加的具有高效性。

（4）膜分离技术以压力差作为驱动力，装置简单，操作方便。

（5）膜分离技术应用范围广泛，从微粒到微生物，甚至到离子极都有其应用。

但是，膜分离技术在应用时也有一定的缺点。比如，采用膜分离技术，所出现的浓差极化问题，而且分离膜所使用的时长相对短。

1。1。2  膜分离技术的应用论文网

（1）在化工及石油工业中的应用

在石油化工的生产过程[5]中，极易产生有机废气的污染问题。在有机废气中，其有机物质大多数是具有较强挥发性，也具有较大的毒性。采用膜分离技术对有机废气进行分离净化处理，拥有更高的气体回收效率，所消耗的能源相对少，不会在此过程中产生二次污染问题，应用前景非常广阔。

（2）在食品行业中的应用

膜分离技术具有环保、节能等突出优点。因此乳品加工和啤酒的无菌过滤首先应用膜分离技术，随后才逐渐用于果汁[6] 、饮料加工、酒精类精制等方面。迄今为止，膜分离技术已广泛的应用于食品工业中。

（3）在医药工业中的应用

在制药工业中[7,8]膜技术主要用于：利用微滤技术来对药物进行澄清；利用超滤和反渗透技术来进行药液的精制和浓缩；利用反渗透技术可以制备灭菌水，除热源水和注射水等；利用渗析技术对人工模拟肾脏进行血液的透析分离；利用亲合膜技术，在膜上固载特定的功能配位键。

（4）在生物技术中的应用

在生物技术方面[9]，膜技术应用最广泛的是微滤和超滤技术。利用膜技术，可加水分解蛋白质或生产糖液，有助于保证产品质量，提高产品的收率和降低成本。由于应用分离膜可以在室温下进行物理化学分离，所以特别适合于热敏性生物物质的分离。

（5）在环境工程中的应用

随着工业的进一步发展，水源和大气被污染的更严重，这就要求人们提高对它们进行处理净化的能力，因此膜分离技术在环境工程中的地位越来越高。在处理工业中的废水、废气中，膜分离技术能实现闭路循环，在消除污染的同时能变废为宝，取得了较大的经济效益和社会效益[10]。由此可见，膜分离技术是卓有成效的。

1。2  聚偏氟乙烯超滤膜的制备及应用

聚偏氟乙烯（PVDF）是一种新兴的、综合性能优良的膜材料。PVDF的化学稳定性良好，在室温下不被酸、碱、强氧化剂[11]和卤素所腐蚀，对脂肪烃、芳香烃、醇和醛等有机溶剂很稳定，在盐酸、硝酸、硫酸和稀、浓碱液（40 %）中以及高达100 ℃温度下，其性能基本不变。PVDF还具有耐磨、耐冲击、易成膜、抗紫外[12,13]等性能，这些优势使得PVDF成为超滤膜制备中应用最广泛的材料之一[14]。因而制得的PVDF超滤膜具有耐污染[15~17]、易清洗和化学稳定性好的特点。

1。2。1  PVDF超滤膜的制备

超滤膜的制备方法有很多，包括L-S相转换法,拉伸法，刻蚀法，复合法等，但就PVDF超滤膜而言，目前应用最广泛的制备技术为L-S相转换法（即浸没-沉淀溶液相转换法）[18]。相转换法是一种以某种控制方式使聚合物从液态转变为固态的过程，这种固化过程是由一个均相液态转变为两个液态（液液分层）而引起的。在分层达到一定程度时，其中一个液相（聚合物用量高的相）固化，结果形成了固体本体,最后实现两相分离[19]。 改性剂量对PVDF/PGS-g-PDMAEMA超滤膜结构的影响(2):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_197365.html