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膏状茉莉香精的制备和研究+文献综述(8)

时间:2017-01-16 20:19来源:毕业论文
当香精量为1.0g的时候,分别取75℃及230℃时的热失重(weight)a、b、a、b,包埋率Y=(a-b)-(a-b)。此时,a=93.53,b=85.96,a=94.53,b=93.53,即Y=(93.53-85.96)(


当香精量为1.0g的时候,分别取75℃及230℃时的热失重(weight)a、b、a’、b’,包埋率Y=(a-b)-(a’-b’)。此时,a=93.53,b=85.96,a’=94.53,b’=93.53,即Y=(93.53-85.96)—(94.53-93.53)=6.57。
当香精量为1.5g的时候,分别取75℃及230℃时的热失重(weight)a、b、a’、b’,包埋率Y=(a-b)-(a’-b’)。此时,a=92.86,b=84.04,a’=94.53,b’=93.53,即Y=(92.86-84.04)—(94.53-93.53)=7.82。
当香精量为2.0g的时候,分别取75℃及230℃时的热失重(weight)a、b、a’、b’,包埋率Y=(a-b)-(a’-b’)。此时,a=92.9,b=81.63,a’=94.53,b’=93.53,即Y=(92.9-81.63)—(94.53-93.53)=10.27。
根据上面得出来的数据绘制装载量与香精用量的关系图,如图3.2所示:
         图3.2 装载量随香精含量的变化
结论:从图3.2中看出,随着茉莉香精含量的增加,香精在β-环糊精中的装载量也在逐渐增大。
3.4 考察搅拌时间对装载量的影响
各因素优化后,在所有原料用量及搅拌速度等条件一定的情况下改变搅拌时间,分别以搅拌时间为1h,3h,5h,制备3个样品,其中,蒸馏水40g, β-环糊精4.0g,茉莉香精2.0g, CMC0.5g, 搅拌速度为1000r/min。样品经60℃干燥2h后用热重分析仪进行热重分析,考察搅拌时间对膏状胶囊包埋率的影响。其中,包埋率的计算方法见公式2.1。
根据热重分析数据绘制香精微胶囊的热失重曲线,其中“样品”表示加入茉莉香精的膏状胶囊,“空白”表示没有加入香精,如图3.3所示:
图3.3 当搅拌时间为5h的热重曲线图  (红线表示为空白,黑线表示为样品)                  
   
由图3.3及热重分析数据,当搅拌时间为1的时候,分别取75℃及230℃时的热失重(weight)a、b、a’、b’,包埋率Y=(a-b)-(a’-b’)。此时,a=95.11,b=83.46,a’=94.53,b’=93.53,即Y=(95.11-83.46)—(94.53-93.53)=10.65。
当搅拌时间为3的时候,分别取75℃及230℃时的热失重(weight)a、b、a’、b’,包埋率Y=(a-b)-(a’-b’)。此时,a=96.67,b=85.5,a’=94.53,b’=93.53,即Y=(96.67-85.5)—(94.53-93.53)=10.17。
当搅拌时间为5的时候,分别取75℃及250℃时的热失重(weight)a、b、a’、b’,包埋率Y=(a-b)-(a’-b’)。此时,a=93.76,b=81.58,a’=94.53,b’=93.53,即Y=(93.76-81.58)—(94.53-93.53)=11.18。

3.5 考察不同的温度对装载量的影响
各因素优化后,在所有原料用量,搅拌时间等条件一定的情况下,改变搅拌温度,以搅拌温度分别为室温,30℃,40℃,60℃制备4个样品,其中,蒸馏水40g, β-环糊精4.0g,茉莉香精2.0g,搅拌时间为1h。样品经60℃干燥2h后用热重分析仪进行热重分析,考察搅拌温度对膏状胶囊包埋率的影响。其中,包埋率的计算方法见公式(1)。
根据热重分析数据绘制香精微胶囊的热失重曲线,其中“样品”表示加入茉莉香精的膏状胶囊,“空白”表示没有加入香精,如图3.4所示:
 图3.4 当温度为60℃的热重曲线图  (红线表示为空白,黑线表示为样品) 膏状茉莉香精的制备和研究+文献综述(8):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_2340.html
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